南京水处理EDI超纯水工艺流程

在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH-，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+，Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 要使EDI处于良好工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。EDI超纯水设备可连续再生，不再需要备用离子交换设备。南京水处理EDI超纯水工艺流程

RO纯水的应用场景 1.食品行业运用RO膜元件进行浓缩分离。 2.海水资源开发中可以运用海水淡化RO膜对水质进行脱盐处理。 3.在工业生产、医药、电镀等领域，利用RO膜元件对水质进行净化，降低水质电阻率，满足行业生产用水要求。 4.饮用水处理过领域，使用RO膜进行饮用水的除杂过滤。 EDI纯水的应用场景 1. 电厂化学水处理 2. 电子、半导体、精密机械行业超纯水 3. 制药工业工艺提纯用水 4. 食品、饮料、饮用水的制备 5. 海水、苦咸水的淡化 6. 精细化工、精尖学科用水   EDI纯水和RO纯水制成的纯水是两种不同的纯水，里面的物质含量是不同的，没有哪个好哪个不好之说，只是看工业生产需要，有些工艺环节需要EDI纯水，有些工艺环节需要RO纯水。在很多工业生产中，EDI设备和RO设备都会进行购买，而不是单单购买一种，不同的环节需要不同的纯水。在现在越来越精细化的生产中，各种工业设备往往不是单一存在的，大多数情况下是由多种设备组合构成的循环工艺。专业生产EDI超纯水价格对比EDI技术是20世纪90年代开始发展起来的新型超纯水制备技术，是纯水生产技术史上的一次很大的进步。

技术特点：1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作，保护了环境。2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作很大简便化。3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较小的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。

◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水 ◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm。 ◎电导率：<40μS/cm ◎PH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI良好工作的pH范围为8.0～9.0。 ◎温度：5～35℃。 ◎进水压力：<4bar（60psi）。 ◎硬度：（以CaCO3计）：<1.0ppm。 ◎有机物（TOC）：<0.5ppm。 ◎氧化剂：Cl2<0.05ppm，O3<0.02ppm。 ◎变价金属：Fe<0.01ppm，Mn<0.02ppm。 ◎H2S：<0.01ppm。 ◎二氧化硅：<0.5ppm。 ◎色度：<5APHA。 ◎二氧化碳的总量：<10ppm ◎SDI 15min：<1.0。EDI工艺中持续的树脂电解再生使得过程中无需腐蚀性很强的化学品。

EDI设备的优点：1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI专门的均粒树脂和国产EDI专门的均粒树脂 4、EDI电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂很高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、超大膜堆处理水量3T/H，很小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。EDI超纯水设备可以应用于海水、苦咸水的淡化；苏州性价比高的EDI超纯水销售电话

EDI制水工艺离子交换和再生是同步的，与混床工艺相比，其水质非常的稳定。南京水处理EDI超纯水工艺流程

EDI与混床优、缺点分析 优点 混床  　　1、设备初期投入低 　　2、出水水质稳定 　　3、预处理要求简单 　　4、水的利用率较高    EDI 　　1、设想周到的堆叠式设 　　2、水质稳定 　　3、无需酸碱再生，无危害性废液排放 　　4、连续运行，简单操作 　　5、运行费用低 　　6、占地面积小 　　7、便于安装及保养 　　8、水的利用率高 缺点    混床 　　1、树脂交换容量利用率低、损耗率大 　　2、酸碱再生有危险性废液排放 　　3、细菌易在床层中繁殖 　　4、阀门较多，操作复杂 　　5、运行重量高，占用面积大    EDI 　　1、初期投资较大 　　2、 对预处理要求高 综上所述，对于高纯水系统，无论从产水质量、性能和操作等方面考虑，还是从运行费用和环保等方面考虑，反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。 南京水处理EDI超纯水工艺流程

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