南京电子EDI超纯水欢迎选购

时间:2023年04月27日 来源:

(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率,或需要提高EDI运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 EDI设备操作更加的简单,只需要调节电源的电压、电流、实现了全自动的控制。南京电子EDI超纯水欢迎选购

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EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术,它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取好品质超纯水,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点,可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域, 出水水质具有良好的稳定度。杭州净水设备EDI超纯水值得推荐在EDI工艺中预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。

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EDI与混床优、缺点分析 优点 混床    1、设备初期投入低   2、出水水质稳定   3、预处理要求简单   4、水的利用率较高    EDI   1、设想周到的堆叠式设   2、水质稳定   3、无需酸碱再生,无危害性废液排放   4、连续运行,简单操作   5、运行费用低   6、占地面积小   7、便于安装及保养   8、水的利用率高 缺点    混床   1、树脂交换容量利用率低、损耗率大   2、酸碱再生有危险性废液排放   3、细菌易在床层中繁殖   4、阀门较多,操作复杂   5、运行重量高,占用面积大    EDI   1、初期投资较大   2、 对预处理要求高 综上所述,对于高纯水系统,无论从产水质量、性能和操作等方面考虑,还是从运行费用和环保等方面考虑,反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。 

EDI(Electrideionization)其实是电去离子的英文简称,是一种通过离子交换对水进行处理的技术。具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术,符合绿色环保理念。EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。EDI系统随着时代的发展已经在超纯水设备中逐渐取代了阴阳混床技术。EDI 工艺一般适合生产纯度较高的EDI超纯水 和实验室用水。EDI工艺的应用范围包括食品饮料行业残水回收利用、化工生产、生物技术、电子产品、化妆品、实验室、医药行业、锅炉给水等。EDI超纯水设备可以应用于电厂化学水处理;

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RO纯水的应用场景 1.食品行业运用RO膜元件进行浓缩分离。 2.海水资源开发中可以运用海水淡化RO膜对水质进行脱盐处理。 3.在工业生产、医药、电镀等领域,利用RO膜元件对水质进行净化,降低水质电阻率,满足行业生产用水要求。 4.饮用水处理过领域,使用RO膜进行饮用水的除杂过滤。 EDI纯水的应用场景 1. 电厂化学水处理 2. 电子、半导体、精密机械行业超纯水 3. 制药工业工艺提纯用水 4. 食品、饮料、饮用水的制备 5. 海水、苦咸水的淡化 6. 精细化工、精尖学科用水   EDI纯水和RO纯水制成的纯水是两种不同的纯水,里面的物质含量是不同的,没有哪个好哪个不好之说,只是看工业生产需要,有些工艺环节需要EDI纯水,有些工艺环节需要RO纯水。在很多工业生产中,EDI设备和RO设备都会进行购买,而不是单单购买一种,不同的环节需要不同的纯水。在现在越来越精细化的生产中,各种工业设备往往不是单一存在的,大多数情况下是由多种设备组合构成的循环工艺。EDI利用两端电极高压使水中带电离子定向移动,配合离子交换树脂及选择性树脂膜,从而达到水纯化的目的。扬州专业生产EDI超纯水的功能

EDI纯水还可以应用于实验室超纯水设备供水。南京电子EDI超纯水欢迎选购

混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床   2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•h/t水,混床工艺约0.35KW•h/t水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。   3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ•cm,可达18MΩ•cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 南京电子EDI超纯水欢迎选购

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