南京磁混凝净水设备

磁混凝设备具有良好的适应性和稳定性。无论是处理工业废水还是生活污水，磁混凝设备都能够有效地去除其中的污染物。同时，磁混凝设备还能够适应不同水质和水量的处理需求，保证了处理效果的稳定性和可靠性。此外，磁混凝设备操作简便，维护成本低。设备采用自动化控制系统，能够实现全自动运行，减少了人工操作的需求。同时，磁混凝设备的维护成本也较低，只需定期清洗和保养即可保证设备的正常运行。总之，磁混凝设备通过磁场作用，能够快速有效地去除废水中的悬浮物和污染物，提高废水处理效率。其先进的技术、良好的适应性和稳定性，以及简便的操作和低维护成本，使其成为提高废水处理效率的理想选择。相信随着磁混凝设备的广泛应用，废水处理效率将得到进一步提升，为环境保护事业做出更大的贡献。磁混凝技术结合其他水处理方法，可以形成综合处理方案，应对复杂多变的水质问题。南京磁混凝净水设备

工业废水处理一直是环境保护的重要课题。随着工业化进程的加快，废水排放量不断增加，传统的废水处理方法已经无法满足需求。因此，磁混凝技术作为一种新兴的废水处理技术，引起了许多关注。磁混凝技术是利用磁性材料对废水中的污染物进行吸附和沉淀的过程。相比传统的化学混凝技术，磁混凝技术具有许多优势。首先，磁混凝技术不需要添加大量的化学药剂，减少了对环境的污染。其次，磁混凝技术可以高效地去除废水中的悬浮物、重金属离子和有机物等污染物，提高了废水的处理效果。此外，磁混凝技术还具有操作简便、成本低廉等特点。江苏专业污水处理磁混凝沉淀装置磁混凝技术在造纸废水的处理中展现出较高性能，有效去除了废水中的色度和悬浮物。

从而将水体中的不溶性有机物和无机物从水中分离，水质得以净化。三、磁混凝工艺特征1.技术成熟、效果稳定磁沉淀水体净化站是基于高性能沉淀分离水体净化技术开发出的高度一体集成化装备，包括混凝反应系统、磁分离系统、磁粉回收装备、药剂投加系统、污泥处理系统五大部分，在实现高效快捷的水质净化和污水处理的同时，带来移动性能高、节省土地、无需土建构筑物、投资费用低、启动速度快等一系列优势，目前已广泛应用于分散点源污水处理和流域治理，以及污水处理厂的一级A提标改造等领域，为国内水环境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分离效率高、分离速度快磁沉淀水体净化技术的原理是在水体中投加磁种和混凝剂，使悬浮物、胶体物质、磷等形成质量比重较大的微絮颗粒，然后通过重力将其从水体中分离，整个过程约15~30min，磁粉可循环使用。同时，移动式磁沉淀水体净化工艺启动快，调试一周内即可达到设计要求，因此见效.设备占地少、建设周期短磁沉淀水体处理净化站用地面积非常小，为传统混凝沉淀处理工艺的1/5。因此，移动式磁沉淀水体净化工艺具有占地省的明显优势。移动式磁沉淀水体净化工艺采用集装箱形式的成品集成设计，设计建设周期短。

混合池1内设有搅拌装置7；所述混合池1一侧与澄清池2相连；所述澄清池2的下部为v型，澄清池2的底部连接设有污泥回流管9，污泥回流管9与混合池1的底部连接，污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11；所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端，磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1，磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14；澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺；所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。磁混凝技术在石油工业中的应用，有效解决了含油废水处理难题，保护了生态环境。

4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的）。（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到TP≤。不同工艺的对比应用领域06APPLIEDRANGE●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；●污水处理：污水一级强化处理，污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备，降低了处理成本。江苏移动式磁混凝一体化设备

磁混凝技术对水质变化的适应性强，能够稳定处理不同水质。南京磁混凝净水设备

所述搅拌轴位于搅拌箱底部设置浆式搅拌器。所述平面框式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴，所述浆式搅拌器通过螺栓连接搅拌轴，所述平面框式搅拌器设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器设置四个搅拌叶片。进一步的，所述浆式搅拌器液体流向为向上。进一步的，所述平面框式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器浆板横向长度为搅拌箱边长的30％～80％，平面框式搅拌器桨板纵向长度为搅拌箱高度的20％～60％。进一步的，浆式搅拌器采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，浆式搅拌器桨叶宽度为30～300mm，浆式搅拌器桨叶倾斜角度为45°，浆式搅拌器桨叶长度为搅拌箱边长的20％～70％。进一步的，所述机架采用框架结构。本实用新型具有的***和积极效果是：1、由于搅拌电机通过联轴器和法兰联轴器两个联轴器连接搅拌轴，方便进行拆卸和维修，同时还具有了补偿两轴偏移的能力，还能够起到一定的缓冲减震功能，并且有了两个联轴器能够在搅拌过程中保护电机，防止因为搅拌阻力过大导致电机的损坏。2、由于采用了平面框式搅拌器和浆式搅拌器的复合结构，浆式搅拌器搅拌时水流为由下而上。南京磁混凝净水设备