江苏渗滤液处理技术

纳滤（NF），NF 膜具有2 个明显特征： 具有1 nm 左右的微孔结构，可以截留分子质量为200~2 000 u 的分子； NF 膜本体带电，对无机电解质具有一定的截留率。 H. K. Jakopovic 等比较了NF、UF、臭氧3 种技术对垃圾渗滤液中有机物的去除情况，结果表明：在实验室条件下处理老龄垃圾渗滤液，不同UF 膜可达到的COD 去除率为23%； 臭氧对COD 的去除率可达到56%； 而NF 对COD 的去除率可达 91%。NF 对渗滤液中离子的去除效果也比较理想。 L. B. Chaudhari 等用NF-300 处理印度Gujarat 填埋场老龄渗滤液中的电解质，2 种实验水中的硫酸盐分别为932、886 mg/L，氯离子分别为2 268、5 426 mg/L。渗滤液处理在印刷行业的应用。江苏渗滤液处理技术

纳滤处理单元。纳滤（Nanofiltration, NF）是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名。其技术原理近似机械筛分，但是纳滤膜本身带有电荷性，因此其分离机理只能说近似机械筛分，同时也有溶解扩散效应在内。与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量小于200的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200~500之间的有机物有较高的脱除率。纳滤膜分离孔径一般在1nm~10nm左右，一般的纳滤操作压力为5~25bar左右。江苏渗滤液处理技术渗滤液处理在纺织行业的应用。

渗滤液处理技术概况，MBR膜生物反应器+NF纳滤，MBR能够使渗滤液中的主要污染物如CODCr、BOD5和氨氮等得到有效降解，100%生物菌体分离，大量工程实例结果表明CODCr去除率维持在70%~85%之间，氨氮的去除率维持在90%~99.8%之间，总氮的去除率为50%~99%。由于膜制造成本的不断降低，近两年，MBR已在垃圾渗滤液的处理中，普遍应用。MBR膜应用于垃圾渗滤液比较传统的工艺为：MBR(外置式膜生化反应器)+二级纳滤（NF）/RO 工艺。MBR膜生物反应器+NF用于垃圾填埋场的缺点：出水水质不稳定：由于MBR膜生物反应器对外界温度要求高，温度过低会导致MBR膜生化反应不到位，出水COD高于NF/RO的进水要求，从而导至COD、氨氮出水不达标。运行成本高：由于垃圾渗滤液中含有大量的易结垢离子，运行时需要加入大量的药剂来阻止结垢。膜易堵塞：传统的卷式纳滤、反渗透膜流道窄，对源水要求高，而垃圾渗滤液成份复杂，极易造成膜堵塞。

超滤：超滤由于过滤精度较高，可将生化部分带来的微生物菌体、沉淀物从污水中分离出来，此外超滤也能脱除废水中一部分分子量较大的有机物。垃圾渗滤液经过生化法处理，其含有的污染物浓度往往仍然较高，进入超滤工艺的水往往具有较高的浊度、色度、COD以及较重的味道，因此，在垃圾渗滤液处理工艺中的超滤（常见管式超滤）用于MBR之后，做为NF和RO的预处理，可进一步去除水中杂质，确保后续工艺的稳定运行。此外，对于有机物浓度较高、且可生化性能较好的回灌水是否也可以考虑采用厌氧工艺处理，进一步回收利用有机物，将其变废为宝？不论如何，垃圾渗滤液处理工艺中仍存在很多问题需要我们发现和解决。渗滤液蒸发：适用于高盐度渗滤液处理。

本文从膜法工艺在垃圾渗滤液处理过程中的主要功能出发，结合本人在垃圾渗滤液项目中遇到的两个反渗透项目典型故障案例的实际情况进行了介绍，提出了垃圾渗滤液项目目前遇到的主要问题，并针对问题提出了改善方法。垃圾渗滤液危害与膜法垃圾渗滤液处理特点，垃圾渗滤液具有高浓度有毒有害物质，成分复杂，有机物含量高，水质和水量波动大，处理困难等特点，其对环境危害很大。目前主要处理垃圾渗滤液的方法有：并入城市污水厂处理、垃圾填埋场循环处理、到垃圾焚烧发电厂焚烧，废渣再处理等。膜法工艺由于其设备简单，操作方便，出水水质较好等特点，在垃圾渗滤液处理过程中得到越来越多的应用。渗滤液处理在电子行业的应用。浙江环保渗滤液处理一体化设备

人工湿地：构建生态工程，处理渗滤液。江苏渗滤液处理技术

化学氧化法，化学氧化法可以有效分解垃圾渗滤液中的难降解有机物，并提高垃圾渗滤液的可生化性，有利于后期的生物处理，因而被普遍用于处理生化性较差的中老龄垃圾渗滤液。其中高级氧化技术可以产生强氧化性的·OH，能够更有效地处理垃圾渗滤液，主要包括Fenton 法、臭氧氧化法等。A. Lopez 等利用 Fenton 法处理垃圾渗滤液，研究结果表明：在Fe2+用量为275 mg/L、H2O2 用量为3 300 mg/L、pH 为3、反应时间2 h 的条件下，B/C 从0.2 升至0.5； 在Fe2+用量为830 mg/L、H2O2 用量为10 000 mg/L 的条件下， COD 去除率较高可达60%，从10 540 mg/L 降至 4 216 mg/L。江苏渗滤液处理技术