南京小型摩擦焊特点

时间:2020年10月26日 来源:

航空航天搅拌摩擦焊工艺技术有哪些?搅拌摩擦焊工艺技术之——曲面:

   锥面焊接是一种空间曲面结构焊接技术,主要应用于火箭前端锥段等结构的焊接。我司针对锥面焊接的特殊要求,研制开发五轴联动设备,并开发了相应的工艺,成功实现了锥面空间复杂曲面的焊接,焊接接头性能完全能满足使用要求,为火箭壳体、雷达面板、飞机蒙皮等 曲面结构的焊接奠定了基础。

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航空航天搅拌摩擦焊工艺技术之——厚板:

  对于厚板较大的材料,搅拌摩擦焊可以避免普通熔焊所面临的的多道焊接的问题,大幅度提高焊接效率;同时可以减少焊接热输入,提高接头性能。目前,我司已成功实现100mm铝合金(单面)、35mm铜合金(单面)等大厚度材料的焊接问题,接头性能满足使用要求并优于常规熔焊的接头性能,为进一步拓展FSW的应用领域奠定了基础。


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搅拌摩擦焊设备工艺技术之——T型接头:   T型接头采用特殊的焊接夹具,对中、薄板T型构件实行单面焊三面成型技术,降低焊接热输入、减少焊接变形,因此T型接头搅拌摩擦焊可能是一种极具发展前景的工艺方法。针对轨道交通领域的市场需求,我司积极开展搅拌摩擦焊T型接头的研究工作,接头性能满足使用要求并且优于常规熔焊的接头性能,为进一步拓展FSW的应用领域奠定了基础; 吴中质量激光摩擦焊网址摩擦焊设备技术有哪些特点。

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   在焊接过程中,焊头在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转焊头与工件之问的摩擦热,使焊头前面的材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料流向焊头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高,**基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动,即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。焊头一般采用工具钢制成,焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短应该指出,搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。通常这个匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。针对匙孔问题,目前已有伸缩式搅拌头研发成功,焊后不会留下焊接匙孔。 关于在搅拌摩擦过程中界面原子的运动现在仍处于研究阶段。





    搅拌摩擦焊也适用于钛合金、镁合金、铜合金、铁合金等材料的连接。针对不同的零部件和应用对象,开发研制了系列的搅拌摩擦焊**设备,并且在航空、航天、船舶、汽车等制造领域得到应用。设备主要由机械部分、主轴驱动系统、液压系统、高精度焊接平台及焊接夹具、控制系统、位置传感系统等组成。一影响FSW焊接的因素影响FSW焊接过程稳定性和焊接质量的因素,主要有搅拌头的形状、搅拌头的位置、搅拌头的转速、焊接速度、接头精度以及材料拘束等。表2-1列出了影响FSW焊的主要工艺因素和它们的内容要点表2-1搅拌摩擦焊的工艺因素1.搅拌指棒的材质及形状(1)搅拌指棒的材质由于搅拌指棒要产生并承受摩擦热,高温剪切强度是搅拌指棒根部必须考虑的一个很重要的因素。目前英国焊接研究所采用工具钢来制作搅拌指棒,例如TWI的Nicholas采用工具钢AISI-H13。日本采用了SUS440马氏体不锈钢以及工具钢SKD61作为搅拌指棒的材料。从搅拌指棒的高温强度出发,目前搅拌摩檫焊只能焊接铝、镁及其合金和铜合金等。随着搅拌指棒的材质不断开发,可以预见会有更多的材料适用于搅拌摩檫焊焊接。(2)搅拌指棒的形状搅拌指棒的形状为单纯圆柱形或加工成稍带锥形的圆柱形。航空航天摩擦焊设备怎么样。

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这款中型二维搅拌摩擦焊设备除了以上的设备特点,其中在设备的结构当中,尤其需要采用蜗轮蜗杆传动方式,传动钢性好的C轴。此外还配备大妞矩主轴,高刚性床身,并可扩展恒压力控制、激光焊缝寻踪、起点自动对、焊接参数与提取功能。这些摩擦焊的特点对这款设备的优势更是添加风采,也成为制造业中用途较为广的摩擦焊设备之一。

 市场上有太多的摩擦焊设备,那么如果我们采购摩擦焊设备,建议大家可以先了解下摩擦焊设备的特点,以及自己厂的需求,根据自己厂的需求,选择合适的摩擦焊设备 吴江摩擦焊设备供应商报价。园区求购摩擦焊图片

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