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深冷机电与液氮降温的比较

   复叠式深冷机组在半合抗生产过程中的用途主要是降低和控制物料体系温度，保证在不同反应阶段整个体系温度有效维持在要求的范围之内，使药wu合成过程满足工艺反应温度要求。

工作时，由复叠式制冷机组制取低温冷媒，冷媒与反应溶液之间不直接接触，而通过间接换热来影响反应过程，这样可以避免冷媒对物料造成污染。某实际生产过程中制冷系统，该机组高、低温级分别为采R22、R23为制冷剂的螺杆型压缩机，机组的蒸发温度可达-80℃以下，输出-70％～-75℃深冷能力达4万大卡／小时以上。

   通过对规模为半合抗产量达1200吨／年实际生产过程的统计分析，深冷机组与液氮降温相比：

   2.1在产品收率和消耗方面，收率提高l.88％，生产溶媒消耗降低36.1％：

   2.2质量上，产品含量提高0.43％，在产品稳定性和其他杂质等指标方面也都好于液氮降温：

   2.3在投资及动力运行成本方面，尽管深冷机组及配套冷却水装置等一次性投资相对较大．折旧也是不容忽视的因素，但外购液氮的费用却是数倍于深冷机组降温方式．两者相比，液氮降温的费用是深冷机降温的5.13倍。 螺杆式复叠式深冷机组特点有哪些？宁夏专业深冷机组厂家

希赫尔致力于工业冷热系统整套解决方案。 主要产品包含：工业冷冻机组、工业热泵机组、直冷直热机组、环保处理机组等，广泛应用于生物医药、精细化工、食品加工、饮料乳制品、冷冻冷藏、油气回收、VOCS尾气净化处理、污水处理等领域。传统的制冷产品在现代工业应用上已日渐乏力，希赫尔以**可靠的配置为基础，以成熟先进的技术为灵魂，以高xiao精密的工艺为保证，并配置稳定的智能控制系统，以此赢得了普遍客户的认可。我们将先进技术的推广、应用和持续改进作为发展理念，将系统设计、核芯配置和生产工艺这三大要素有机结合，做到真正的配置**、技术先进、品质卓悦，并且可根据不同的需求和应用特点，匹配定制化设计，这样不仅避免了传统设备在诸多工况和工艺要求下使用的局限性和不合理性，而且在运行成本和安全性上得到了明显的改善。西安水冷式深冷机组厂家直供深冷机组有哪些种类你知道吗？

通过以上对比分析表明．在实际生产过程中，深冷机组与传统液氮降温相比．从产品收率、溶媒消耗、工艺控制和产品质量以及投资、动力费用等方面都有明显优势，其降低了产品成本，提高了市场竞争力。深冷机组制冷是构建大规模深冷环境的优先选择方法。

   深冷机组的应用也要考虑到其他因素。比如制冷机组属于转动设备，其结构较为复杂，因此，设备运行维护要求较高，为保证在生产中充分发挥机组的优势，必须对机组正确选型和科学地维护保养。另外．设备等硬件的一次性投资相应增大。

螺杆式复叠式深冷机组特点：

1 、选用进口原装半封闭双螺杆压缩机，与传统的往复式压缩机相比，具有高xiao、运行宁静、操作简单、使用寿命长等优点。

2 、采用世界各牌制冷部件，保证机组的质量和运行稳定。

3 、蒸发器、冷凝器均采用高xiao螺纹换热铜管，换热系数高，同时管内蒸发与管外冷凝具有较高的换热效率，确保机组良好的制冷性能。

4 、**的制冷回路，可单独维护与检修而不影响整机的使用。

5 、机组采用西门子微电脑可编程控制器控制，配合压缩机分段能量调节系统可及时、准确的控制机制冷量与冷负荷的匹配，保证机组运行效率*高，能耗*低，实现可靠的节能运行。

螺杆式复叠式深冷机组适用范围：

中央空调系统或大型工业制冷

特殊温度及冷量要求可以定制，*低温度可以到-80℃ 深冷机组基本使用检查有哪些？

深冷机组的主要组成部件：

深冷机组主要的组成部分：压缩机、压缩机驱动电机、油分离器、水冷冷凝器、储液器、油冷却器、中间冷却器和板式热交换器。

压缩机的选用：

深冷机组在使用过程中，经常是24h连续开机，对机组的稳定性提出了很高的要求，所以压缩机的选用非常关键。以前压缩机多使用活塞式压缩机，活塞机价格较低廉，但是由于是活塞往复式运动，工作震动和噪音过大，而且活塞机易损零件过多，需要经常更换。活塞式深冷机组在日常使用中需要经常维护，这给用户的使用带来了诸多不便。现在多采用螺杆式压缩机，螺杆式压缩机利用一个阳螺杆和一个阴螺杆相互啮合所组成的一对转子，完成吸气、压缩和排气的过程。螺杆机的主要特点是：

（1）易损零件少，运行周期长，维修次数少；

（2）高速回转式压缩机，气体排出连续没有脉动，机器振动小，基础简单；

（3）压缩机没有吸、排气阀，同时采用了高xiao转子型线和齿数比，效率大为提高；

（4）滑阀改变有效压缩行程，可以在10％～100％能量范围内无级调节；

（5）可容许湿蒸汽或少量液态制冷剂进入机. 低温深冷机组保养注意哪些？宁夏专业深冷机组厂家

深冷机组厂家哪家好？宁夏专业深冷机组厂家

深冷机组基本维护：

1、定期在机组的各阀门的阀杆上涂少许的黄油,在机组的电气柜的铰链与门锁上滴几滴润滑油预防锈蚀。

2、定期检查分离器回油情况,分离器回油管时冷时热表示自动回油正常。

3、注意压缩机运转声音有无异常,若有不正常现象应立即停机检查。

4、经常注意运转中电压、电流是否正常,严禁带电检修电器部件。

5、经常用检漏仪检查设备有无渗漏,特别是拆装后,应及时检查是否密封、设备上有油迹处即可能渗漏,也应立即检查并排除,发生泄露应及时修理。

6、若有制冷剂泄露使系统中制冷剂不足时，将影响制冷能力，制冷剂不足时，膨胀阀将出现气流声，视液孔中亦出现气泡，此时须添加制冷剂，直至视液孔中无气泡为止。

7、经常检查制冷剂的液位,以保证机组正常安全运行。

8、定时检查机组的运行参数,记录与固定的记录表中。

9、机组应定期进行维护保养并作好记录,一般累计运行2500小时(104天)应保养一次。 宁夏专业深冷机组厂家

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