南京KAPP磨齿机报价

碟形砂轮磨齿：碟形砂轮磨齿用两个碟形砂轮的端平面来形成假想齿条的两个齿侧面，图a，同时磨削齿槽的左右齿面。工作时，砂轮作旋转的主运动B1工件既作转动B31，同时又作直线移动A32，工件的这两个运动即是形成渐开线齿廓所需的展成运动；为了要磨削整个齿宽，工件还需要作轴向进给运动A2；在每磨完一个齿后，工件还需要进行分度。碟形砂轮磨齿法的加工精度较高，其主要原因是砂轮工作棱边很窄，磨削接触面积小，磨削力和磨削热也很小，机床具有砂轮自动修整与补偿装置，使砂轮能始终保持锐利和良好的工作精度，因而磨齿精度较高，较高可达4级，是各类磨齿机中磨齿精度较高的一种。其缺点是砂轮刚性较差，磨削用量受到限制，所以生产率较低。机床为立式布局，连续分度，磨削效率高，适用于成批生产中加工中等模数的齿轮。南京KAPP磨齿机报价

磨齿机 机床调试规范 1.机床应该严格按照机床使用说明书进行就位安装，机床 周围不允许有震动或断续加工类机床。调整机床床身水 平不大于0.02/1000。 2.严格按照装箱单清点机床附件，发现有缺件或多于，请速 与公司用户服务处联系。 3.机床就位后须将各紧固件（砂轮架紧固、立柱紧固、前门 紧固）拆除后方可调试。注意立柱紧固和砂轮架紧固后的螺 孔必须闷堵好。 4.调试时配合电器人员，首先点动液压油泵机，观察电机方 向是否正确。正确后观察液压系统各压力是否正常，正常后 启动油泵电机30分钟观察机床各润滑部位是否充分，正常后 方可进行其余动作调试。相关动作正常后须检查各联锁动作 是否正常。 _x000c_5.在用户调试过程中，须将机床注意事项，特别是机床工件 参数输入，磨削参数等，细致明确讲述用户。滁州卡帕磨齿机供应商蜗杆砂轮磨齿机所配备的数控系统均为国外的标准数控系统。

浅谈蜗杆砂轮磨齿机的改造:蜗杆砂轮磨齿机齿轮加工行业中为了提高齿轮的加工精度及减少齿轮箱的噪音,齿轮加工的较后一道工序采用磨齿,这就需要高精度的齿轮磨齿机械设备.齿轮磨齿机属于高精密的齿轮加工设备,且品种有很多,蜗杆式砂轮磨齿机是其中的一种.在磨削过程中有某些不足之处:①蜗杆砂轮主轴自动进给部分结构太过繁琐,而且这部分的液压管路错综复杂,给维修带来了很多不便;②工件架自动进给部分,原先是靠粗精磨泵,靠手动调解进给速度,此泵在机床内部,更换麻烦,且价格昂贵,而且进给速度不稳定.为此对其蜗杆砂轮磨齿机的改造.

卡帕磨齿机的用途和特点：对原加工方法和工艺的改进首先应注意提高热处理质量，减少残奥含量和残余内应力及变形不当造成结构尺寸的变化，避免硬度超过HRC60，其将**降低渗碳淬火钢的可磨削性，尤忌超过HRC62。其次应减少轮齿预加工的错误，降低预制齿的齿面误差，避免预制齿后由于节圆的不当将位置误差传递到齿面误差。此外，在工艺编排上发现下述措施对磨削及裂纹产生的敏感性具有一定的降低作用，磨前进行喷丸处理的齿轮因高速喷丸能抵消残余内应力的作用有正面影响;热处理后自然时效时间相对较长的工件因其残余内应力的充分释放而有正面影响;磨前进行恒温处理特别是冬季气温较低的情况下更有正面影响。在展成砂轮磨齿机中，蜗杆砂轮磨齿机应用广。

数控内齿轮成形磨齿机的关键技术研究：由太阳轮、行星轮和内齿轮组成的行星轮系普遍应用于机械传动中。要提高行星轮系的制造精度，增加其承载能力，关键是提高硬齿面内齿轮的精加工技术。渐开线内齿轮的精加工目前在国内是一个亟待解决的难题，因此开发内齿轮数控磨齿机床很有必要。开发内齿轮磨齿机的关键在于成型砂轮的在机数控修整和高刚度磨削头的设计。本文针对磨削头结构设计和成型砂轮的在机数控修整问题进行了研究。根据内齿轮成型磨削原理，设计了磨削头结构，并提出了偏置法加工方案，降低了磨削头尺寸对内齿轮较小加工内径的制约。蜗杆砂轮磨齿机：结构复杂，工件装夹时间长。铜陵成型磨齿机磨齿机

成形砂轮磨齿机特点：通过配备相应的软件可磨削各种特殊的齿形。南京KAPP磨齿机报价

利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮（斜齿轮，锥齿轮等）加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。依据齿轮磨齿原理的不同，磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。1、展成砂轮磨齿机特点展成磨齿法是基于啮合切削原理的磨齿方法。展成法磨齿对砂轮要求简单，同一模数齿轮磨削时，只需相同的砂轮即可，并对砂轮的修整要求不高，因而展成磨齿机得到了充分发展，形成了多种系列产品。在展成砂轮磨齿机中，蜗杆砂轮磨齿机应用广。其加工原理和滚齿机类似，一个具有蜗杆形状的砂轮连续与齿轮啮合，从而展成轮齿的渐开线形状。该方法是磨齿工艺中效率较高的方法之一，在中小模数齿轮批量磨齿加工中效率比较高，运用广。南京KAPP磨齿机报价