南京转盘塔萃取服务费用

时间:2021年06月28日 来源:

转盘萃取塔的塔体呈圆筒形,其内壁上装有固定环,将塔分隔成许多小室,塔的中心从塔顶放入一根转轴,蜗轮转盘即装在其上;转轴由塔顶的电动机带动。转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其它产品一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔采用离心萃取法提取电镀污泥浸出液中的铜、锌和镍。南京转盘塔萃取服务费用

离心萃取机在实际应用过程中,经常遇到液相里有或多或少的固体物质在转鼓里沉积,沉淀的固体越来越多,如果不能及时清理,一方面会破坏转子的动平衡引起机器振动异常甚至损坏机器,还会破坏轻重两液相在转鼓内的平衡界面,产生轻、重相相互夹带、分离不清,影响机器的有效使用,较后不得不停机、拆卸出转鼓、进行彻底清洗。在工作原理上,离心萃取机与传统的萃取设备如混合澄清槽、萃取塔的区别在于前者在离心力场中使密度不同又互不混溶的两种液体混合分相,而后两者都是在重力场中进行分相。这个差别通常用分离因数Fr来表示,分离因数Fr在数值上就是离心力与重力的比值。离心萃取机在运行时Fr的数值一般为几百到上千,因而离心萃取机具有分相能力强又为加强混合促进传质和缩短传质时间创造了条件。因为离心萃取机具有级停留时间短、级存留液量少等特点,这使其不只能应用于一般的萃取体系,而且适用于某些有特殊的体系。该机可单台使用、也可多机串、并联使用。根据不同萃取体系及使用条件通过调整转速、搅拌浆及重相堰直径等参数来改善萃取时两相混合程度及分离效果。武汉萃取分离实验萃取塔所用的不锈钢材质:是一种非常常用的材质,因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等。

常见的萃取设备除了有萃取塔之外,还有离心萃取机、混合澄清槽等。随着萃取技术的不断发展,客户会进行不同萃取设备进行比较,那么离心萃取机和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢?先来看一下转盘萃取塔,它属于机械搅拌萃取塔,简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其它萃取设备一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。

萃取塔进行二氯甲烷与水的分离工艺效果:二氯甲烷与水分离常用的方式是溶剂萃取法,涉及到的设备是萃取塔,但之前客户采用的是反应釜分离,在操作过程中出现了分离不彻底,有夹带,处理量太小的问题,因此客户想要进行技改,选用萃取塔来操作。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。根据客户的具体情况,进行实验检验。选用萃取塔将两相液体注入到机体内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质,完成混合传质过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。实验数据显示,萃取塔处理得到的二氯甲烷与水分离效果好,无夹带,同时功耗低,处理量大。结合客户车间现场情况,目前已成功运行,处理量大,功耗低,同时操作简单,设备运行稳定,得到客户的认可。要利用萃取塔进行萃取的话首先选好萃取剂,确定重相和轻相。第二确定连续相是哪一相。

研究萃取塔新实验参数明细是找了好久才找到的重要报告,内容中体现出了新型萃取塔的研究设计等相关材料,很多都是国外研究的数据,对于化工行业的企业有着很大的帮助。萃取塔的设备原理主要是为了使多种液体进行接触,来提取所需的设备,可以分为液态的流动的形式,或者是滴液的的,连续分散,对于传质方面有要求的情况使用滴液操作极为名气,为了增加流量大选用的萃取设备轴具有较大的混合现象,不过有一点值得提出,如果滴液稳定性差会产生破碎,所有在使用前要对此掌握情况,还有一方面主要是液膜较为稳定,所有不容易产生合并,操作方面的说明主要分为以下几点:1、混合型的主要在对应的液体管口到入多种液体,2、振荡主要是用于搅拌,让对应的溶液加快萃取从而达到净化的效果,3、静置跟在振荡停止进行观察,对于液体方面是否产生分离,4、在液体分层偶,讲出口打开上下两层进行分离开。内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴,分散在另一连续液体中,进行液-液萃取。深圳萃取塔怎么收费

转盘萃取塔设备采用特殊材料处理,可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀;无底部轴承与机械密封,无需维护。南京转盘塔萃取服务费用

萃取塔中使用的填料可以分为三类,一类是I型-光,用于聚结沉降段;另一类是Ⅱ型-圆孔(FG-Ⅱ-K)或舌形孔(FG-Ⅱ-S),用于抽提传质段;还有一类是Ⅲ型-支承再分布填料,用于支承再分布。萃取塔的比负荷大,是传统萃取塔的1.5倍左右;传质效率高,在塔的比负荷较大时能保证有较高抽提效率;使用周期长,易于维修和重复使用;表面光滑的FG型填料可达到强化澄清分离、减少相夹带。使用FG型填料来改造传统的转盘塔和填料萃取塔,生产能力可提高50%以上。设计新装置时,在相同处理量下,可缩小塔径,减少设备投资和缩小占地面积;空隙率大,可达到96%以上,抗堵塞性能强。南京转盘塔萃取服务费用

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