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龙宇胶带硫化机常见问题及处理方法:1、温控箱读数不准,出现乱码(如600多度)。解决办法:可能接触不良,拔插接插件;可能接口氧化,需要更换插件;可能电缆断了,需要换电缆;测温元件损坏,需更换元件。2、升温阶段,到一定温度后,温度升不上去。解决办法:可能没放隔热板;可能把硫化时间打开了,需把硫化时间关闭。3、压力打不上去。解决办法:可能机架压太紧把水咀压住,把机架螺栓稍松一下;可能水压泵有空气需排气;可能水压泵漏气,各接口没有柠紧需重新拧紧,或需更换垫圈。液压式硫化机结构上具有如下特点:结构紧凑。南京电热式胶带硫化机厂家电话
造成硫化机压力不正常的原因与解决方法:一、没有压力:当发现硫化机没有了压力时,操作人员要保持冷静,对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是,油泵吸不进油液,油液全部从溢流阀回邮箱,泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。相应的解决办法是:油箱加油、换过滤器等,调整溢流阀,检查控制装置线路,更换、调整联轴器。二、压力偏低:造成硫化机压力偏低的状况可能是减压阀或溢流阀设定值过低,减压阀或溢流阀损坏,泵转速过低。相应的解决办法是:进行重新调整,对损坏的部分进行修理或更换,对原动机及控制器进行检查。皮带硫化机价格硫化机的使用安装步骤:放置上加热板,与下加热板对齐。
硫化机的工作程序:液压硫化机工作时,举升缸带动上模沿导柱上升,在车架上形成型腔,轮胎加载装置转变为轮胎加载,**的上下环提起机构,放置轮胎胎胚,卸下轮胎装载装置. 取出轮胎后,升降缸带动上模具沿导向柱降下模具,将轮胎胎胚固定在适当位置形状. 所需的锁模力是由模架下方的四个短行程加力气缸产生的. 轮胎硫化完成后,加力缸被减压,举升缸带动上模具上升,轮胎从上模具出来. 在上模具升起到位后,**机构气囊上升,轮胎从模具中释放出来. 同时,轮胎卸载机构被打开,并且气囊被降低. 轮胎卸载机构将轮胎转出并送至后部进行充气和冷却。
硫化机基本操作流程:1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师德指导下进行调节,严禁私自乱动。3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台**。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请指导老师调节,不可私自乱动。5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。硫化机保养注意事项:如果在使用过程中, 因操作不当导致加热板进水, 应首先联系厂家进行维修。
硫化胶接角度的选择:1.胶接角度的定义:胶接角度是指输送带接头部分和原带相衔接边缘与输送带垂线之间的夹角。2.胶接角度的由来:由于我国在输送带的胶接技术方面起步较晚,发展较慢,致使在已往很长的一段历史时期里,输送带胶接工作是在:胶接设备、材料和工艺均存在缺陷或还不成熟的情况下,在胶接接头操作没有标准、规范的指导下,在缺乏专业胶接技师的条件下,在对外来技术的移植还只停留在照本宣科、照猫画虎的层次的情况下进行的。因此,突出的问题是:要想使接头寿命长,必须解决好接头与原带的过渡问题。否则,当输送带接头通过清扫器、滚筒时很容易造成的正面冲击和损伤,甚至会刮起或产生撕裂。硫化机基本操作流程:取模具要用铁钩,防止压伤手。无锡胶带接头硫化机报价
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硫化机工作过程:将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过程所需的压力和温度,经一段时间(硫化周期)以后,制品硫化完毕,这时将液压缸内的液压介质排除,由于柱塞在本身自重(或双作用缸的液压)作用下下降,便可取出制品。南京电热式胶带硫化机厂家电话
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