南京3D打印公司生产厂家怎么选择

时间:2022年12月12日 来源:

承接上文的来说,这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤,比原来的4.9公斤减重40%以上,效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2,也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题,人们普遍关注的电动汽车续航问题,行业发展指导意见也指明了方向:疯狂堆电池是不环保、不可行的,必须围绕降低百公里电耗的目标,从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化,需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位,也将是未来极大的趋势,不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询,寻找3D打印与您公司业务的结合点。白令三维的打印材料覆盖树脂、尼龙、金属可以满足您多方位的需要。南京3D打印公司生产厂家怎么选择

针对以上的风机叶轮的手板件,我们提供了以下方案与技术路线:一方面,由于空气动力的复杂性,叶片外形的精确设计非常困难。传统的水平轴风机多采用正向设计,即先设计并完善叶片的几何外形结构直到满足相应的气动性能要求。但是正向设计要面临很多问题,比如确定所需的气动特性沿叶展的分布,所需的转子特性不能确定等。采用逆向设计则能客服正向设计的不足,通过三维建模与原始的叶片实体模型进行对比实现叶片的设计验证,还可以缩短设计周期和降**造成本。另一方面叶片的制造工艺也经历了从手糊成型刀真空灌注成型、从开模成型到闭模成型的过程。外形简单的小型叶片通常采用模压成型的方法,但以低成本方式难以制造包含复杂几何形状以及多种材质的叶片,成为叶片制造行业的发展瓶颈。而3D打印技术具有生产周期短、制造材料丰富、可制造复杂形状模型等特点,在工业上得到了广泛应用。白令三维手板打印材料光敏树脂低至0.5元/g,优惠不等人,赶快下单吧! 重庆3D打印公司厂家供应3D打印树脂材料,具有良好的液体流动性和光固化特性。要树脂3D打印,选白令三维。

本段内容白令三维将为您详细介绍3D打印和CNC两种工艺,3D打印手板模型,3d打印其实就是激光快速成型,像现在的SLA/SLS等,都属于3D打印。3D打印手板模型通过激光快速成型机做首件,经过打磨抛光,拿去作模具的模型件,3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本,技术已经比较成熟,被越来越多的厂家所采用,一般的结构和外观手板可以使用光敏树脂打印,性能测试手板可以使用尼龙打印。 CNC机床加工,CNC机床采用计算机控制保证加工的零件精度。CNC加工主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、电木。其中ABS是常见也常用的塑胶材料,PC、PMMA为加工透明件手板所用,PC为半透明状态,PMMA为全透明状态。CNC加工精度可以达到±0.05mm。您如果有3d打印手板和CNC工艺的需求白令三维将可以很好的帮助到你。

在传统的模具制造过程中,模具制造商制造的模具在耐用性、强度、精度等方面都具有其独特之处。通常,模具制造商会先用PRO-E等软件将模具图绘制出来,然后再采用相应的机器将模具生产出来。在实际的应用过程中,模具往往要耐磨损,因此,大部分模具在制造过程中都采用了钢、合金等材料。从总体来看,采用这种方式进行大批量模具制造时往往能取得良好的经济效益,但是在单件和小批量生产过程中,利用传统方式所取得的效果则较为一般。目前,采用这种方式可用于生产传统的注塑、压铸、橡胶模具等产品。通常来讲,一款模具要制作完成需要经过构思设计、材料选取等多种步骤。模具制造商所推出的新品上市时,必须通过严格的国际标准和体系认证,多个部件的认证将耗费较长的时间,这不利于对新品的早日上市。3D打印手板的出现很大地改变了这一现状。我们近期手板三维打印的相关材料也在降价酬宾,光敏树脂低至0.5元/g,力度巨大,快来下单!3D打印金属材料通常采用气雾化或者等离子雾化工艺制备。做金属3D打印,白令三维是您的质量选择。

如今越来越多的厂商在进行新品研发的过程中用到3D打印手板,那么他有什么优势呢?下面白令三维简单的为大家介绍下,3D打印的优势:1.*几个小时到几十个小时就可以完成一组或几组原型样品的制造,并且产品开发周期可以缩短40%以上。2,无需机加工,翻盖,开模即可直接打印快速原型,较大程度降低了产品开发成本。3.尺寸精度可以满足工业装配的要求。塑料样品的尺寸精度可以达到±0.1M m,金属样品的尺寸精度可以达到±20μM4.选用性能优良的尼龙12工程塑料作为材料样品,具有**度,高韧性,耐磨性,耐蚀性和耐热性5.快速样品可以满足各种恶劣条件的测试要求,例如风洞测试(3000 rpm),水压和流量测试(10000次以上)看到了吗3D打印手板的优势巨大,但是选择一个靠谱的服务商更加重要,做3D打印服务就选白令三维!白令三维作为一家的3D打印服务平台,帮你漂漂亮亮搞定毕设。福建3D打印公司哪里有

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有些人一直对为何要做轻量化处理有着怀疑,为啥减重非要3D打印?因为在保证性能的前提下,刹车卡钳的减重的关键目标就是轻量化,实现这一关键,可以从两点出发:1.材料轻量化:钢的强度虽高,但也很重,综合起来不如铝合金。比铝合金的强度/重量比更强的是谁呢?那就是钛合金了! 但钛合金存在一个问题,那就是切削加工困难,抗磨性差,总之就是不好加工。2.结构轻量化:现有的刹车卡钳结构,已经是千锤百炼的了,还有优化空间吗?那就是所谓的仿生设计了!但仿生设计存在一个问题:那就是存在中空、复杂结构,切削、铸造等传统工艺很难加工。而实现这两点所面临的困难,3D打印都可以解决。金属3D打印常用的技术是选区激光熔化(SLM,Selective Laser Melting),采用精细聚焦光斑快速熔化预置金属粉末,直接获得任意形状以及具有完全冶金结合的零件。欢迎到白令三维的官方网站进行咨询。南京3D打印公司生产厂家怎么选择

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