南京智能振动时效设备供应

时间:2023年08月23日 来源:

振动时效处理的弹性体其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、机械加工等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高弹性体抗变形的能力,稳定弹性体的精度,提高机械质量。同时,由于设备简单易于搬动,可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几十吨、上百吨的构件都可以使用振动时效技术。在处理过程中,振动时效只需30min即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上的时间,且需要大量的煤油、电、水等能源。因此,相对与热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用95%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。振动时效设备可以模拟因产品在使用中受到的各种振动环境,如道路颠簸、飞行动荡等。南京智能振动时效设备供应

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振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。是一个冶金蝶阀体,是由铸造而成的结构件,其形状复杂,刚性相对大,凸凹面多,壁厚不均,残余应力大且分布繁杂。以前采用自然时效的工艺中存在很多的缺点,某公司自2005 年开始采用振动时效工艺以来,在产品的质量和生产效率方面取得了很大的进步。多年的生产实践经验表明:由于振动时效的工艺比较复杂,必须对箱体类零件进行振前的工艺分析,设计优化振动参数以提高振动时效的效果。根据箱体在服役时的载荷情况来分析,箱体的承受的工作载荷往往较复杂,由于冶金蝶阀体在工作中主要承受弯曲变形,因此,该类工件失效振动则主要采用弯曲振型。无锡专业振动时效国家标准振动时效设备的测试结果可以对产品的生产工艺和材料进行优化。

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振动时效处理了1500台蝶阀箱体类的焊接件,每台产品的焊接结构件平均质量约为0.5 吨,总计处理了约750 吨。公司购买了1 套振动时效设备,设备购置费为6万元,操作人员1人,4年累计工资额为8万元,振动时效设备每天耗电量为16 度,每度电按照0.8 元计,4 年累计使用电费为0.6 万元。4 年累计振动时效的总费用为14.6 万元。如果使用热时效,需要购买热时效炉,因为环境污染问题,不能使用燃煤热时效,只能使用电炉热时效。按照公司的产量,需要购买2 台100kW的电炉,设备投资约30 万元,电炉的用电量很大,其综合热时效成本为500 元/吨,处理750 吨工件,需要37.5 万元。4 年累计热时效的总费用需要75.5 万元。与热时效相比,振动时效可以节省60万元的时效费用,此外,采用振动时效后与热时效相比所节省的大量工时尚未计算在内,由此可见应用振动时效技术的经济效益是相当明显的。

频谱谐波方式不论工件大小、频率刚性高低、材料特性均能找出五种不同振型的谐波峰。不受激振器的转速范围限制,对激振点和拾振点无特殊要求,能够处理亚共振无法处理的高刚性高固有频率工件,能够满足对尺寸精度要求高的工件,振动噪音低,在机械行业的覆盖面已达到近100%。处理的转速全部在6000RPM以下,也解决了亚共振设备噪音大的问题。频谱谐波时效应用领域:黑色金属:碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁;有色金属(铜、铝、锌、钛及其它合金)等材质构成的铸件、锻件、焊接件、机械加工件。随着振动时效技术在我国几十年的研究应用和发展,现已应用到工业生产的各行各业中,如航天、航空、兵器、机床、汽车、模具、风电、船舶、铸造、水泥机械、木工机械、包装机械、工程机械、冶金机械、矿山机械、煤矿机械、纺织机械、重型机械、通用机械、电子生产设备、石油化工机械等几十个行业。振动时效可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。

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按应力存在的长短分类:1.暂时应力 在零件制造工艺过程中发生又随工艺过程的结束而消失的应力2.长久性应力 在零件制作过程的某一阶段产生,但当此过程结束后,一部分应力仍然保留在零件内部而形成的残余应力。当然振动时效也存在着一定的局限性:首先它有一定的噪声特别对于箱形和板形工件时效噪声较大;其次工艺效果在很大程度上取决于工艺员对工件关键部位及需重点去应力部位的理解和现场有效振型的选择;再有,它不适于高压容器、残余应力较小的工件、大尺寸的薄板焊件、薄壁铸件、大部分冷加工件、弹性结构应力为主的工件、刚性过大或尺寸过小的工件。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不只使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。南京国产振动时效

振动时效设备能自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。南京智能振动时效设备供应

除残余应力值外,决定零件尺寸稳定性的另一重要因素是松弛刚性,或零件抗变形能力。有时虽然零件具有较大的残余应力,但因其抗变形能力强,而不致造成大的变形。在这一方面,振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不只高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。通过振动而使材料得到强化,使零件的尺寸精度达到稳定。从微观方面分析,振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。众所周知,工程上采用的材料都不是理想的弹性体,其内部存在着不同类型的微观缺陷,铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属机体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属,其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中。南京智能振动时效设备供应

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