医药液液离心萃取机案例

    溶剂萃取的原理和理论作为现代湿法冶金的工艺已得到大范围接受，用于核反应堆的大部分铀是通过使用溶剂萃取来纯化溶液工艺回收的。溶剂萃取现在在商业工厂中用于回收铀、钒、钨、钍、和硼。中试工厂工作表明，溶剂萃取可用于回收钽和铌、铪和锆、稀土、镍和钴，甚至许多不同的实验室正在积极探索用于回收和/或纯化磷酸和其他化合物。溶剂萃取(SX)从传质操作开始，其中一种溶液的成分通过两种溶液之间的界面转移到另一种溶液中。因此湿法冶金萃取的应用第一种溶液始终是所需元素的水溶液，第二种溶液是有机溶剂，在经过萃取、反萃，使有机溶剂中以纯化和浓缩的形式回收所需金属，使得有机溶剂可以循环至萃取操作过程。所以原则上，任何实现相混合和分离的设备都可以用于湿法冶金中的溶剂萃取，离心萃取机不同于传统的溶剂萃取设备，是集混合与分离为一体的设备，可实现溶剂萃取过程萃取、洗涤、反萃等工艺过程。设备优势特点：1.混合传质时间短，萃取效果好2.持液量小，节省萃取剂，节省生产成本5.密闭式结构，无泄漏，节能环保6.设备占地面积小，节省投资成本。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。 多级离心萃取机 连续液液萃取设备选诺佳海 免费咨询萃取相比、级数，以及离心萃取机选型咨询等服务。医药液液离心萃取机案例

    离心萃取机的工作原理：离心萃取机主要由电动机、转鼓、混合机构、外壳和管道等组成，设备的工作过程包括混合过程和分离过程两部分，这两个过程为连续化进行。其一(1)混合过程：轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的相比，分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内，电动机高速驱动混合结构，使轻、重两相快速混合分散，从而完成混合传质过程。其二(2)分离过程：混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓，在腹板形成的腔区内，混合液很快与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁；密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体终分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出，完成两相分离过程。诺佳海离心萃取机广泛应用于：1.医药中间体、农药中间体、化工中间体及原料药生产过程中萃取、水洗、分离等工段2.制一类如青霉素、提取、3.磷化工磷酸萃取、DMAC废水等高浓度化工有机废水处理。5.湿法冶金/稀土/稀贵金属回收提取。6.食品行业乳酸、柠檬酸提纯等。 吉林化工水洗离心萃取机诺佳海离心萃取机可实现连续化萃取，具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点！

    原料药溶剂萃取用离心萃取机医药中间体合成原料药生产工艺复杂，物料多为危险化学品，所以安全风险极高。离心萃取机用溶剂萃取是原料药中间体合成关键工艺也是工艺设备技术发展趋势。化学合成原料药一般由多步化学反应和一些物料的物理处理等生产过程组成，生产过程涉及反应、萃取、过滤、结晶、离心、干燥等。特别是萃取工艺过程，采用一些不溶于水的有机物原料做萃取剂，如甲苯、醚类萃取剂、某酮萃取剂、乙醇、氯仿、乙酸乙酯等。离心萃取机是一种新型萃取设备，具有连续化密闭操作、萃取效率高、、溶剂耗用少、自动化程度高、处理能力大、占用空间小等优点，逐渐替代传统萃取设备，成为萃取设备主体重要形成的离心萃取工艺得到了广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询以及验证服务，包括：离心萃取机选型、工艺参数试验（相比、萃取率、配比、相比）或提供携带实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。

    离心萃取机的应用领域：化工行业（1）医药原料药和中间体、农药原料药和中间体原料药及中间体生产过程中萃取（反应液萃取）、水洗（水洗溶剂）、分离等工段，例如，硝化反应连续分离、萃取、水洗项目。（2）磷化工磷酸萃取。（3）高浓度化工有机废水萃取：DMF废水萃取、DMAC废水萃取、混合有机废水等。湿法冶金领域（1）传统湿法冶金行业：铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯、锆、铪等金属及贵金属回收、萃取。（2）稀土行业：稀土行业是以萃取为主要生产单元的大型企业。（3）新能源锂电池回收、锂矿和盐湖卤水：三元锂电池金属回收，沉锂母液萃取锂。（4）锂6锂7同位素分离以及铀金属提取。食品行业：食品发酵液乳酸、柠檬酸提纯、萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务，为每一位客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。江苏诺佳海离心萃取机 质量保证 售后服务 主营：萃取分离设备：离心萃取机、萃取塔以及精馏塔。

    乙酸乙酯萃取制备间苯二酚苯二酚作为重要的化工中间体，应用于塑料、橡胶、农药、燃料、涂料、医药和电子化学品等领域。间苯二胺水解液与乙酸乙酯经过三级以上连续化逆流萃取间其具体萃取过程为：水解液按照一定流量、相比从进口流入离心萃取机，乙酸乙酯从后一级离心萃取机进口流入，经过三级多级以上逆流萃取得到分离后的油相和水相，分别从离心萃取机一级和后一级的出口流出。分层后的油相和水相再次经过离心萃取机进行水洗，得到萃取油相和含盐水，洗涤水从离心萃取机的进口流入，经过多级逆流水洗，萃取油相从离心萃取机出口流出，含盐水流出后由循环盐水进口再次进入一级离心萃取机进行循环使用，实现间苯二酚的整个萃取过程。离心萃取器不仅适用于医药、化工萃取、酸洗、碱洗、水洗工段，也应用于医药、农药、原料药及中间体液液萃取、分离、混合传质、反应、有机相洗涤和液液两相分离（油水分离）等连续化生产过程。江苏诺佳海科技有限公司为客户提供化工连续化设备：连续化微通道反应器；连续萃取分离设备：离心萃取机（萃取离心机）、萃取塔（填料塔、转盘塔）、以及精馏塔等连续化化工设备，欢迎广大客户咨询。 离心萃取机应用于高浓度化工有机废水萃取：DMF废水萃取、DMAC废水萃取、混合有机废水等。山东自动化离心萃取机

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    连续化精馏氯仿萃取回收DMACDMAC（二甲基乙酞胺）废水具有较强的化学稳定性，不仅对环境造成严重危害，而且也会对有用的化工原料DMAC造成浪费，因而十分有必要对DMAC进行高效、快速的回收。常用的处理DMAC废水的方法有液液萃取等其他方法。回收DMAC，为高沸点溶剂（沸点为），精馏也是其回收的另一种方法。诺佳海科技针对客户DMAC废水中萃取分离DMAC和其他产品，采用连续精馏分离和萃取-精馏联用两步法，使用诺佳海离心萃取机用氯仿连续萃取DMAC，将废水中产品和DMAC分离，并回收DMAC纯度≥99%：1.初步连续精馏分离：1）采用连续精馏分离塔，将水中其他产品（客户产品）精馏除去，剩余水和DMAC进入下一步萃取过程。2)得到产品和水混合物，再次通过精馏塔进行精馏分离，得到客户所需产品≥99%。2.萃取-精馏联用：1）连续精馏分离过程得到DMAC水溶液使用氯仿进行连续萃取，将水中DMAC将至3%以内，萃取后废水进入后续的处理系统。2）氯仿和DMAC通过精馏塔精馏分离，得到DMAC（纯度≥99%）和氯仿，氯仿返回前段继续进行萃取。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务。 医药液液离心萃取机案例

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