河北离心萃取机机械结构

    小试离心萃取撬装成套系统，集多级连接离心萃取机于一体，加之辅助设备：储罐、泵、流量计、管道阀门、自动控制系统为一体的成套整体自动化系统。可根据客户不同的物料体系进行多级逆流或错流，实现液液萃取、分离、洗涤和液液两相分离等化工连续化工段，对后期工业化选型及工艺验证起到指导作用。离心机主要应用领域：1.液液萃取（溶剂萃取）2.医药中间体两相萃取、分离、洗涤3.农药中间体单一类产品萃取、分离、洗涤4.植物类提取，例如茶多酚萃取5.精细化工行业6.湿法冶金领域，提取纯化镍、钴、铀等金属及贵金属提纯7.环保化工有机废水：DMF废水萃取、DMAC废水萃取等。小流量离心萃取机诺佳海型号有：LXC-20LXC-40,LXC-50，两相混合通量，全套萃取系统可根据客户需求设计开发，欢迎咨询江苏诺佳海科技有限公司。 用离心萃取机代替传统釜类，适合化工企业连续化、规模混合传质速度快化等生产要求。河北离心萃取机机械结构

    多级离心萃取机与传统的液液萃取设备（例如萃取塔）相比，诺佳海离心萃取机具有下列优点：1.停留时间短，持液量较小，例如6m³/h处理量设备的持液量*为35L。2.分离因数高，液相分离效率高，利用离心力将水相和有机相进行分离。3.结构简洁，采用上悬式无机械密封架构.4.功率较小，高效环保节能设备5.运行平稳，自动化程度高，停机时能快速达到运转平衡,实现无人监控连续运行或间歇运行.6.易于实现多级逆流或错流洗涤、反应和萃取分离。7.化工附属设备可配置：氮气保护，防爆电机等。8.场地安装成本低，无基础安装要求。江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、销售以及化工连续反应、及后处理连续萃取分离、洗涤等化工连续化工艺咨询验证服务以及自动化控制等一系列解决方案，欢迎客户来电咨询。 生物发酵离心萃取机按需定制江苏诺佳海科技有限公司提供离心萃取机定制、连续反应设备、连续萃取分离、蒸发精馏等化工连续化设备。

    化工医药中间体连续自动化技术变革：国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产，但是占地面积大，料液体积多，人工成本高，运行成本高等缺点造成生产效率低，萃取分离效果不好导致产品质量不高，所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备，被越来越多医药中间体，化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备，利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液，主要是水相和有机相，通过离心萃取机，两相液通过计量流量，通过一定的相比分别进入离心萃取机内部，然后完成离心萃取机底部混合过程，混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部，利用离心力，密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出，密度小的轻相则从轻相出口流出，从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用：1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段，欢迎客户联系咨询，我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。

    医药中间体废磷酸处理方法：由于医药中间体合成生产过程中废磷酸排放量较大，含有大量复杂有机物而且COD浓度极高，对环境污染相当严重。针对废磷酸的处理，常用的方法主要有物化处理法和传统生化处理法。而传统的生化处理过程工艺复杂，而且很难达到排放标准，所以一般采用物化处理法，目前常用的有效的物化处理方法是溶剂萃取法，其处理效果明显优于其他处理方法。废磷酸液与萃取剂按一定相比，废磷酸从一级离心萃取机入口流入，萃取剂在多级逆流后一级离心萃取机进口流入，通过多级串联逆流萃取过程，废磷酸和萃取剂进行混合搅拌和萃取分离过程。萃取后废磷酸从后一级离心萃取机出口流出，萃取后的萃取剂从一级离心萃取机出口流出，从而完成多级逆流萃取过程。萃取后的有机相加入反萃剂再次使用离心萃取机进行反萃，得出的萃取剂可重复利用。离心萃取机具有萃取效率高、溶剂耗用少、连续化密闭操作、处理能力大、占用空间小等优点，成为萃取设备中主要重要工艺，在医药中间体化工生产过程中得以广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务或提供实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。 诺佳海离心萃取机可多级串联实现逆流萃取，效率高、滞留量少，可按需改变转速、流比及分离因数。

离心萃取机连续化萃取反应液：微通道反应器可以实现液液反应过程的连续化，产出的反应液有两种情况，一种是均相反应液；第二种是非均相液液反应液。而离心萃取机可以实现两相反应液的连续化萃取：均相反应液：单一的水相体系物料或有机相体系物料，可使用离心萃取机直接进行多级逆流萃取，例如：萃取剂从一级离心萃取机进口进入，反应液的水相体系从末一级离心萃取机进口进入，经过多级混合和离心分离过程，萃取后的萃取机从末端一级离心萃取机出口流出，而萃取后的水相从一级设备出口流出，从而完成多级连续化离心萃取过程。非均相液液反应液：反应液既有水相也有有机相，可使用离心萃取机先将反应液中的水相和有机相分离，然后再将分离后的水相使用萃取剂用离心萃取机进行连续化萃取。离心萃取机可代替反应釜或搅拌釜间歇式分离萃取，实现萃取过程的连续化工艺，从而近些年在化工、制药、农药合成后段或者中间体生产企业得到越来越多的推广应用。如果您想了解更多的离心萃取机应用，江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。废旧电池回收镍、钴、锰等金属用离心萃取机 占地面积小、萃取剂使用量少，减少生产投入成本！离心萃取机设计

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    化工反应后段反应液连续萃取水洗在化工医药有机合成反应完成后，一般得到有机相和水相两相液体,常用的萃取水洗过程有两种方式，一种是反应釜式萃取水洗，是间歇式处理方法，具有通用性强的特点，但间歇式具有生产效率低的缺点；另一种是连续萃取水洗，常用的萃取水洗设备主要是离心萃取机和萃取塔。离心萃取机不同于反应釜式萃取水洗，可连续化完成萃取水洗过程，水相和有机相分别进入离心萃取机后由高速旋转的转鼓分散成微小液滴，使两相充分接触，从而达到混合传质的目的。混合液吸入转鼓内部，在转鼓的带动下，混合液与转鼓同步高速旋转而产生离心力进而逐渐完成液液萃取分离。分开的水相和有机相分别汇集到各自收集腔并分别从出口流出。使用诺佳海离心萃取机先将水相和有机相进行分离，分离后再进行有机相水洗，实现化工连续化液液萃取、分离、水洗生产过程。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务，包括：萃取相比、级数，以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。 河北离心萃取机机械结构