液液逆流萃取离心萃取机

    离心萃取机的应用领域：化工行业（1）医药原料药和中间体、农药原料药和中间体原料药及中间体生产过程中萃取（反应液萃取）、水洗（水洗溶剂）、分离等工段，例如，硝化反应连续分离、萃取、水洗项目。（2）磷化工磷酸萃取。（3）高浓度化工有机废水萃取：DMF废水萃取、DMAC废水萃取、混合有机废水等。湿法冶金领域（1）传统湿法冶金行业：铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯、锆、铪等金属及贵金属回收、萃取。（2）稀土行业：稀土行业是以萃取为主要生产单元的大型企业。（3）新能源锂电池回收、锂矿和盐湖卤水：三元锂电池金属回收，沉锂母液萃取锂。（4）锂6锂7同位素分离以及铀金属提取。食品行业：食品发酵液乳酸、柠檬酸提纯、萃取。江苏诺佳海科技有限公司为海内外客户提供包括连续化微通道反应器、离心萃取机、萃取塔、精馏塔、降膜蒸发器等连续化化工设备。公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务，为每一位客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。离心萃取机应用于湿法冶金：铜、镍、钴、锰、锌、铷、铯/稀土/稀贵金属回收、提取。液液逆流萃取离心萃取机

废旧电池中有价金属镍、钴、锰的萃取回收二次废旧电池有价金属含量大概为：钴16%、铜7.5～9.8%、镍1.0～1.1%，和其他塑料、铝等成分，经过工艺处理从废旧锂电池中可以回收到的产品有硫酸铜、电积铜，硫酸镍和硫酸钴等，其中废旧锂离子电池的回收技术有火法、和湿法冶金，湿法冶金又包括有萃取法、沉淀法、离子交换积等分离方法。萃取原理：利用物质在两种互不相溶的溶剂中溶解度的差别，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中，经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来称为液/液萃取，溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃组成。将废旧电池物理解体酸浸碱浸、过滤后，经过多级连续萃取，得到萃余液和有机负载相，再对有机负载相进行多级洗涤，得到有机负载相，然后把洗涤后的有机负载相进行反萃，得到含有有价金属溶液，在经过蒸发浓缩得到工业级或者电池级产品。离心萃取机是一种高效的萃取设备，集混合传质过程和快速分离过程为一体的过程强化设备。江苏诺佳海科技有限公司提供萃取工艺咨询服务以及离心萃取机选型咨询等服务，欢迎广大客户联系咨询。安徽离心萃取机方案离心萃取机广泛应用于化工、制药、农药、冶金、食品、工业废水、精细化工、石油化工、环保化工等多个行业。

    化工医药中间体连续自动化技术变革：国内化工、医药中间体企业大多使用搅拌釜或者反应釜来进行间歇式生产，但是占地面积大，料液体积多，人工成本高，运行成本高等缺点造成生产效率低，萃取分离效果不好导致产品质量不高，所以采用离心萃取机作为新工艺的重要设备，被越来越多医药中间体，化工企业接受并进行工艺技术变革。离心萃取机是一种连续化混合、分离设备，利用离心力把中间体合成段两相液进行分离的过程化装备。中间体合成后产生的两相液，主要是水相和有机相，通过离心萃取机，两相液通过计量流量，通过一定的相比分别进入离心萃取机内部，然后完成离心萃取机底部混合过程，混合液在高速旋转的转鼓动力下吸入转鼓内部，利用离心力，密度大的重相靠近转鼓外从离心萃取机重相出口流出，密度小的轻相则从轻相出口流出，从而完成两相液的萃取分离过程。离心萃取机在医药中体连续化过程中的主要应用：1.有机合成后段酸洗、碱洗工段2.原料药及中间体反应液萃取、水洗溶剂、分离等生产过程。3.萃取剂、回收。诺佳海离心萃取机可实现液液萃取分离、有机相、水洗、碱洗、和油水分离等化工连续化工段，欢迎客户联系咨询，我们提供实验型离心萃取机工艺咨询和验证服务。

    连续逆流萃取甲苯使用离心萃取机萃取过程：有机相的萃取过程：有机相从首级进入离心萃取机，经过头次萃取后，在离心萃取机离心力的条件下完成有机相和水相的分离，分离后的有机相通过管道直接流入第二级离心萃取机，进行第二次萃取，同样在离心力的条件下完成有机相和水相的分离，分离后的有机相通过管道直接流入第三级离心萃取机，进行第三次萃取，同样在设备离心力的条件下完成有机相和水相的分离，排出设备，完成萃取过程。水相的走向过程：同理，水相从第三级进口进入离心萃取机，经过和有机相的混合分离从第三级离心萃取机水相出口流入到第二级离心萃取机的水相进口，在第二级离心萃取机内再次和有机相进行混合分离从第二级离心萃取机水相出口流入到首级的水相进口，经过和有机相的混合分离，从首级离心萃取机的水相出口排出，完成整个萃取过程。多级逆流可实现多种物料的萃取工艺，分离澄清度等。多级萃取离心机之间无需设泵，可灵活增加级数实现连续化反应，洗涤，反萃等过程。诺佳海离心萃取机主要应用于液液萃取分离、有机相洗涤、水洗、碱洗、和液液两相分离（油水分离）等化工连续化工段。诺佳海离心萃取机可实现连续化萃取，具有分离彻底、高萃取率、功耗低、全自动化操作等优点！

    医药中间体废磷酸处理方法：由于医药中间体合成生产过程中废磷酸排放量较大，含有大量复杂有机物而且COD浓度极高，对环境污染相当严重。针对废磷酸的处理，常用的方法主要有物化处理法和传统生化处理法。而传统的生化处理过程工艺复杂，而且很难达到排放标准，所以一般采用物化处理法，目前常用的有效的物化处理方法是溶剂萃取法，其处理效果明显优于其他处理方法。废磷酸液与萃取剂按一定相比，废磷酸从一级离心萃取机入口流入，萃取剂在多级逆流后一级离心萃取机进口流入，通过多级串联逆流萃取过程，废磷酸和萃取剂进行混合搅拌和萃取分离过程。萃取后废磷酸从后一级离心萃取机出口流出，萃取后的萃取剂从一级离心萃取机出口流出，从而完成多级逆流萃取过程。萃取后的有机相加入反萃剂再次使用离心萃取机进行反萃，得出的萃取剂可重复利用。离心萃取机具有萃取效率高、溶剂耗用少、连续化密闭操作、处理能力大、占用空间小等优点，成为萃取设备中主要重要工艺，在医药中间体化工生产过程中得以广泛应用。江苏诺佳海科技有限公司提供从实验室、中试到工业级离心萃取机定制服务，以及工艺咨询验证服务或提供实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。 离心萃取机的密封问题：诺佳海离心萃取机密封性强，磨具压铸成型，精密加工制造，获取离心萃取机选型服务！甘肃制药中试离心萃取机

用离心萃取机代替传统釜类，适合化工企业连续化、规模混合传质速度快化等生产要求。液液逆流萃取离心萃取机

    化工硝化反应液连续化水洗过程化工连续化硝化反应后产生的反应液，离心萃取机可连续化完成萃取水洗过程。洗涤水和硝化反应液按照一定流量比分别进入离心萃取机，电动机高速驱动设备底部混合结构，使洗涤水和硝化反应液两相快速混合分散，从而完成混合传质过程，混合液与转鼓同步旋转，在离心力的作用下，洗涤水和水洗后反应液分别从各自的出口流出完成萃取分离过程，从而实现硝化反应液连续化水洗过程。选用诺佳海离心萃取机型号LXC-150可24小时连续化水洗硝化反应液约600公斤/天。诺佳海离心萃取机设备优势：1.根据不同的物料体系要求，设计改变混合结构，达到比较好萃取。2.设备利用离心力将水相和有机相进行分离，两相分离效果好。3.液体容量小，节省萃取溶剂或洗涤剂。4.无机械密封设计，无泄漏风险。广泛应用于制药，医药，化工，精细化工，食品、冶金、工业废水、石油化工、环保化工等行业。如果想了解更多离心萃取机在化工连续化萃取分离、水洗等工段的应用，欢迎咨询。 液液逆流萃取离心萃取机