南京冷轧钢冲压模具修模

数控铣床加工范围：（1）平面加工：数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面（XY）加工，对工件的正平面（XZ）加工和对工件的侧平面（YZ）加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。（2）曲面加工：如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。数控铣床的装备：（1）夹具：数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具，如果使用气动和液压夹具，通过程序控制夹具，实现对工件的自动装缷，则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。（2）刀具：常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。五轴加工中心可以减少基准转换，提高加工精度。南京冷轧钢冲压模具修模

模具冲压时下料偏位尺寸变异有哪些原因,应采取什么对策？下料偏位尺寸变异的主要原因及相应的对策有:1)凸凹模刀口磨损,产生毛边(外形偏大,内孔偏小)需研修刀口;2)设计间隙不当,修改设计并控制加工精度;3)下料位凸模及凹模镶块等偏位,间隙不均,可以调整其位置精度和冲裁间隙;4)导正销磨损,销径不足,可以更换导正销;5)导向件磨损,可以更换导柱导套;6)送料机送距压料放松调整不当,重新调整送料机;7)模具闭模高度调整不当,重新调整闭模高度;8)脱料镶块压料位磨损,无压料(强压)功能或由材料牵引翻料引发冲孔小)可以研磨或更换脱料镶块,增加强压功能,调整压料;9)脱料镶块强压太深,冲孔偏大,需调模减小强压深度;10)冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定)需更换材料,控制进料质量;11)冲切力对材料牵引造成尺寸变异,可以在凸模刃部端面修出斜度或弧形以改善冲切时受力状况或者在下料部位于脱料镶块上加设导位功能.金华不锈钢冲压模加工刀口崩刃拉毛主要发生在拉延、成型和翻边等工序。

冷冲压加工的工艺特点优点：1.冲压加工可以获得极高的生产效率2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等3.产品的尺寸精度与模具的精度相关；因此，尺寸较稳定、互换性较高4.材料利用率较高，冲压耗能少；单位产品的成本较低5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化6.适合于大批量的生产缺点：1.冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高2.模具加工要求较高，不易制作综上所述：在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力；在理论和经验方面，对设计者和加工者的要求都很高

专用机床夹具的组成夹具一般由下列元件或装置组成：（1）定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与夹具定位元件直接接触或相配合。（2）夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。（3）对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件是指夹具中用于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件，例如钻套、镗套、对刀块等。（4）连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具在机床上具有正确位置并与之连接的元件，例如安装在铣床夹具底面上的定位键等。（5）其它元件及装置根据加工要求，有些夹具尚需设置分度转位装置、靠模装置、工件抬起装置和辅助支承等装置。（6）夹具体夹具体是用于连接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床连接。CNC数控车床加工零件精度高、质量安稳。

磨床的分类：(1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。(2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。(3)坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。(4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。(6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。(7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。(8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。(9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床砂轮的修整质量与所用修整工具、修整砂轮的纵向进给量等有密切关系。温州多工位模图

精密机床：包括磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。南京冷轧钢冲压模具修模

连续模折弯时产品变形或尺寸变异的原因及相应的对策有:1)导正销磨损,销径不足,更换导正销;2)折弯导位部分精度差磨损,重新研磨或更换;3)折弯凸凹模磨损(压损),重新研磨或更换;4)模具让位不足,检查,修正;5)材料滑移,折弯凸凹模无导位功能,折弯时未施以预压,可以修改设计,增设导位及预压功能;6)模具结构及设计尺寸不良,可以采用修改设计尺寸,分解折弯,增加折弯整形等措施;7)冲件毛边,引发折弯不良时需研修下料位刀口时;8)折弯部位凸模凹模加设垫片较多,造成尺寸不稳定,需调整采用整体钢垫;9)材料厚度尺寸或机械性能变异时需更换材料,控制进料质量;南京冷轧钢冲压模具修模