南京电气配件铝合金锻造

    变形铝合金可锻性分析可段性定义和衡量指标（1）铝合金可锻性定义。铝合金可锻性(流动性)是指铝合金在外力作用下充填模具型槽的能力。可锻性高，即坯料充填模具型槽能力强。（2）可锻性衡量指标。可锻性常用金属的塑性和变形抗力综合衡量，塑性越高，变形抗力越小，则可锻性越好。可锻性取决于铝合金本质(塑性和强度极限)和加工条件。可锻性是衡量金属通过塑性加工获得优良零件的难易程度的工艺性能指标。铝合当全可赛罗性特点铝合金可锻性特点是指与碳钢和低合金结构钢可锻性比较而言。（1）铝合金高温变形抗力特点。①各种铝合金高温变形抗力相差大。铝合金变形抗力（也称流动应力）随成分不同而有明显改变，一些低强度铝合金和中等强度铝合金，如6000系铝合金高温变形抗力较低，而度铝合金尤其是AI-Zn-Mg-Cu铝合金，如7000系铝合金高温变形抗力较高。例如锻铝2A50铝合金500摄氏度强度极限20MPa，而硬铝2A12铝合金500摄氏度强度极限40MPa，两者相差一倍，即所需锻造变形载荷相差约2倍。②多数常用变形铝合金室温变形抗力比碳钢低，但其高温变形抗力有三种：比碳钢低，与碳钢相当，还有比碳钢高。③铝合金变形抗力对温度很敏感(随温度增加或降低变化迅速):随温度下降。昆山市全顺铝合金锻造有限公司为您提供铝合金锻造 。南京电气配件铝合金锻造

    中间退火)4．3．3成品退火4．3．4退火操作过程中注意事项4．4固溶处理(淬火)4．4．1铝合金固溶处理的特点与目的4．4．2淬火加热温度4．4．3铝合金过烧温度及其影响因素4．4．4固溶处理保温时间的选择4．4．5淬火冷却速度4．4．6热处理变形及其消除方法4．4．7阶段淬火4．4．8强化固溶4．4．9淬火与时效的间隔时间4．4．10淬火过程中的注意事项4．5时效4．5．1铝合金时效概述4．5．2铝合金的时效过程4．5．3过饱和固溶体的分解过程及析出相的形成序列4．5．4时效理论的应用4．5．5铝合金时效的影响因素4．5．6其他时效热处理方式4．5．7常用铝合金锻件时效工艺4．6铝合金锻件的热处理设备简述4．6．1热处理加热设备4．6．2热处理辅助设备4．7变形铝合金热处理状态代号及其表示方法4．7．1基本状态代号4．7．2细分状态代号4．7．3原状态代号与新状态代号的对照5常用铝合金锻压设备5．1概述5．2锻压设备的分类5．2．1直线往复运动的锻压设备5．2．2旋转运动的锻压设备5．3几种主要锻压设备的特性5．3．1锻锤5．3．2热模锻压力机5．3．3旋转锻压机5．3．4平锻机5．3．5液压机5．3．6螺旋压力机5．3．7曲柄压力机5．3．8辊锻机5．3．9其他锻压机5．4铝合金锻压设备的发展概况5．4。南京工业机械配件铝合金锻造如何正确使用铝合金锻造的。

    一、铝合金锻造（一）铝坯料的准备和加热1．坯料准备供锻造用的铝合金坯料有铸锭、轧制毛坯和挤压毛坯。铸锭常用于制造自由锻件和各向异性比较小的模锻件。对于大型模锻件的坯料，当挤压棒材的尺寸不够时，大多也采用经锻造后的铸锭作坯料。锻造前，铸锭表面要进行机械加工，使其表面粗糙度低于μm，并进行均匀化退火，以改善塑性。铝合金的轧制毛坯，具有纤维状的宏观组织。常用轧制厚度小于l00mm的板坯和条坯制造壁板类锻件和大批生产的小型薄锻件。轧制毛坯较挤压的和锻制的毛坯具有较好的表面质量、较均匀的组织和力学性能，因此在用棒材作坯料制造大型重要锻件和模锻件时，首先选用轧制棒材，其次选用挤压棒材，才选用锻制棒材。选用轧制毛坯的问题是，厚度大的轧制板坯下料较困难，而且下料过程中金属损耗大。铝合金的挤压毛坯，由于生产灵活性大，目前大多数铝合金锻件都是以挤压毛坯作为锻造用坯料，挤压棒材尤其适于用作长轴类锻件的坯料。但挤压毛坯的各向异性大，而且表皮有粗晶环、成层、表皮气泡等缺陷，因此模锻前必须这些表皮缺陷。铝合金坯料常用的下料方法是用锯床、车床或铣床下料，较少用剪床下料，个别情况下采用坯料加热后锤上剁切。

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    模具设计和制造上，生产工艺和技术上，还是在产品品种规格、生产规模和质量等方面都得到飞速发展，尤其是美国、俄国、德国、日本、法国、意大利、捷克、奥地利、瑞士等国的锻压生产的发展达到了相当高的水平。目前，全世界有锻压厂上千家，锻压机数千台，年产锻件近500万吨/年，其中，铝合金模锻件30万吨/年左右（年消耗近50万吨/年）。全球有大小水（液）压机500余台，其中100MN以上的大型水（液）压机10余台。300MN以上的重型锻压机的分布情况是：俄国4台。其中一台是750MN，为世界之国5台（其中包括2台450MN）；法国1台，为650MN；德国2台；中国1台（中国正在建设和制造450MN和800MN巨型模锻液压机）；罗马尼亚1台；英国1台。这些大型水（液）压机的主要特点是结构紧凑、功能多、自动化程度高、配备有操作机和快速换模装置、平面配置合理、有利于连续作业、生产效率高。此外随着铝合金模锻件大型化、精密化程度提高，大型精密多向模锻液压机日益受到重视，各国已拥有多台大型多向模压液压机，其中美国3台，为300MN；法国1台为650MN；英国1台为300MN；中国1台为100MN，俄国2台为200MN和500MN；德国1台为350MN。多向模锻机属于精密锻压设备。昆山市全顺铝合金锻造有限公司为您提供铝合金锻造 ，有需求可以来电咨询！汽车配件铝合金锻造有几种

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