南京萃取分液器研发报价

时间:2024年07月12日 来源:

和其他萃取塔一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。萃取塔在糠醛精制、丙烷脱沥青、含酚废水的萃取脱酚等液-液抽提过程中得到成功应用。实践表明:该高效抽提塔具有处理量大、压力降小、传质效率高及易于加工制造和维修等优点。萃取塔的萃取过程是利用在两个互相不混溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度不同从而达到分离的目的。萃取塔进行二氯甲烷与水的分离工艺效果。南京萃取分液器研发报价

萃取塔在化工行业较为普遍,型号多样,可根据司机生产需要进行选购,因本厂有着几十年的化工行业历史,有着专业的技术人员,研发适用于多种行业的萃取塔,因设备主要是用于液体传质方面,所有材质方面采用不锈钢作为原料,因结构较为简单,所以在安装跟运输方面都极为便利,我们提供专业的技术服务,针对不了解安装的企业,都是进行相关的培训,另外需要提到的一点是在使用过程需要不一定的维护,因为设备长期的运作,在检修方面一定要及时,否则便会造成不利于生产的影响,对设备做清洗,也比较容易,然后接连其他设备上面你的牢固和线路的老化等等之类的。山东连续萃取器设备价格转盘萃取塔属于机械搅拌萃取塔,简称为RDC,RDC由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。

转盘萃取塔设备采用特殊材料处理,可耐硫酸、混合酸及有机溶剂的腐蚀;无底部轴承与机械密封,无需维护。根据陀螺的旋转原理,郑州天一率先采用上悬式转鼓结构,处理区域无底部轴承和机械密封,一年之内只需添加1~2次润滑油即可,无渗漏风险,解决了传统离心萃取机故障频繁、维护困难的问题。转盘萃取塔功耗低,同等处理量条件下,功耗只为传统设备的1/10~1/3;多种混合结构可选配,可适用于易乳化的体系;级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。转盘萃取塔传质效率高,级效率接近100%,停车后不破坏所建立的各级浓度分布,可在各级随时取样,便于检测。可靠的连续逆流,逆流的实现是由每级混合室的抽吸力强制实现的,投资费用低,机器内容积小,萃取剂、溶剂或洗涤剂耗用小。

影响萃取塔操作进程的有哪几个方面。除了设备疑问以外,萃取塔操作进程的影响要素头要有以下几个方面:塔的温度和压力;进料状况;进料量;进料组成;进料温度;塔内上升蒸汽速度和蒸腾釜的加热量;回流量;塔顶冷剂量;塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作即是依照塔顶和塔底商品的组成需求来对这几个影响要素进行调整。在化学工业中,大都萃取塔都设有两个以上的进料板,调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。当进料组分中的轻要害组分比正常操作较低时,应将进料板的方位向下移,以添加萃取塔塔段的板数,然后进步塔段的别离才能。反之,进料板的方位向上移,则是为添加提馏段的板数,以进步提馏段的别离才能。萃取塔采用离心萃取法提取电镀污泥浸出液中的铜、锌和镍,具有较高的金属提取率。

转盘萃取塔与传统的萃取塔如混合澄清槽,它等在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。化工行业用转盘萃取塔使用过程中,处理量越大、越节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配,效率高,可适用于易乳化的体系。它上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率较大减低。转盘萃取塔是工业应用较早的萃取设备,是一种靠重力实现两相分离的逐级接触式萃取设备。河南大型萃取塔服务公司

转盘萃取塔采用塔内不锈钢转盘做定子,塔顶电机带动轴作转子。南京萃取分液器研发报价

转盘萃取塔主要化工参量采用的是工业应用级别的检测和显示仪表,霍尔传感器+变频器+无纸记录仪作为电机转速的主控手段;除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远传至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式。转盘萃取塔采用工业上普遍应用的工控组态软件平台,运行稳定,界面友好。其配置也比较完善,其中仪表测控系统包括有轻重相铂热电阻、交流电机、变频器、轻重相金属远传转子流量计、无纸记录仪、喷塑控制箱;工控通讯系统则包括了在线工控组态软件,自导入数据处理软件,离线仿真学习软件。南京萃取分液器研发报价

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