南京ProgMaster系列烧录器解决方案

由于需要提升产能，客户与得镨合作，并着手在SMT生产线（表面贴装技术生产线）使用得镨DP1000 Series自动化芯片烧录系统，用于将韧体烧入芯片的工序。DP1000Series协助客户达成如下目标：提升产能以满足市场需求客户对得镨的自动化烧录设备产能印象深刻，DP1000Series以优异的取放速度烧录IC，并在低容量IC中达到3200UPH，减少了生产时间。这意味着客户可以更快地交付完整的PCB给客户，取得竞争优势。提升精确度与质量自动化IC烧录设备提升量产产能，降低烧录错误发生率，确保一致的产品质量与客户满意度。降低劳动成本对客户来说，好处之一是劳动成本大幅降低。对于操作员的需求大幅减少，可以实现成本节省。客制化选配，可随需求扩充DP1000Series 可选配不同的烧录机、IC烧录座、进出料机与AOI检测机，可依据需求扩充设备。完整的生产数据纪录，满足严格标准自动化设备内建的ReportEngine解决了客户对数据完整性和合规性需求。ReportEngine确保烧录数据和工作的可追溯性，符合产业法规。得镨电子IC烧录机评价?南京ProgMaster系列烧录器解决方案

一般来说，厂商从半导体商购买各种可烧录IC其数据区都是空白的，在组装前才将其新版的控制程序及数据使用IC烧录器写入，这是一项比IC测试还重要的必要流程，一般都由电子产品制造者来执行完成，也是生产制造中，较容易出错需要较多调试纠正的环节。

收藏必备｜一文理清什么是IC烧录为什么IC需要烧录呢？
其一，因为电子产品中有单片机或者ARM的控制器。在生产过程中，一开始控制晶片当中是没有任何程序的，为了单片机或者ARM晶片按照我们设计的功能执行操作，则需要将工程编写好的程序执行文件，烧录到我们电子产品的控制器晶片当中。
其二，需要烧录对应参数。当单片机或者ARM程序烧录后，有时候为了保密，可以通过串口或者USB等接口，需要对程序进行加密参数设置，或者烧录一部分参数，比如wifi模块的IP地址和端口的数据。都是为了保证电子产品能够正常运行。
其三，烧录文件，比如字库、图片、铃声、动画等文件。现在很多电子产品当中，都有显示屏幕，为了给用户增加优越的用户体验，需要将提前处理的高清照片保证到单片机或者ARM系统存储当中，字库文件是为了用户输入汉字调用的电子产品底层文件。

欢迎联系得鐠电子，了解芯片烧录信息。 上海万用型烧录器设备NuProgPlus-U16通用芯片烧录器可提供用户在没有PC的情况下使用LCD和键盘操作编程或复制（需有烧录文件）。

手动操作的小型芯片烧录机的未来发展趋势

手动操作的小型芯片烧录机虽然在功能上受限，但它也在不断演进，以适应不断变化的工程需求和技术挑战。未来，手动操作的小型芯片烧录机会持续增加可支持的芯片品牌与种类，让客户享有庞大的支援库。设备可能会更多地用于教育和培训领域，为学生和初学者提供一个了解芯片烧录原理和操作的平台。尽管没有自动化功能，手动操作的小型芯片烧录机在未来仍然有望不断演进，为工程师们提供更多的便利和创新，为科技领域的进步做出贡献。

准备工作： 收集所需材料，包括目标芯片的数据手册、烧录机设备、适配器（如果必要）、连接线、目标芯片所需的固件、操作系统和数据文件，以及合适的烧录软件。

连接硬件： 将烧录机与目标芯片连接。通常需要插入适配器，并用连接线将适配器连接到目标芯片的烧录接口，确保连接正确以避免损坏芯片。

配置烧录软件： 打开烧录软件，并根据目标芯片的规格手册配置烧录参数，包括时序和电压等。

加载固件和数据： 将目标芯片所需的固件、操作系统和数据文件加载到烧录软件中，这些文件通常以二进制或hex格式提供。

擦除目标芯片： 在烧录之前，通常需要擦除目标芯片上的旧数据。通过烧录软件选择相应的选项执行擦除操作，以清空芯片以备写入新数据。

编程目标芯片： 通过烧录软件启动编程过程，将加载的固件和数据写入目标芯片的存储器中。烧录软件会确保数据的正确性和完整性。

验证数据： 烧录完成后，工程师应进行数据验证，读取芯片上的数据并与原始文件进行比较，以确保数据正确写入目标芯片。

文档记录： 记录烧录过程的所有细节，包括使用的参数、文件版本、连接方式以及任何错误和解决方法，以便于问题追踪和日后的维护。

验证功能： ***，工程师应验证目标芯片的功能，确保其正常工作。 得镨电子确保IC烧录设备可以支持多样化烧录目标。

烧写速度：烧写速度对于芯片编程是一个关键因素，它直接影响到生产效率。在这个领域，离线烧写和在线烧写有各自的特点。离线烧写通过各种适配器，能够对不同封装的芯片进行适配，以短电路连接方式，实现对芯片的高速编程。举例来说，市面上的SF600Plus-G2芯片烧录器，在烧录1GB芯片203秒完成的烧写速度。这意味着离线烧写在速度上优于在线烧录。在线烧写则使用芯片本身的各种串行接口，如USB、SWD、JTAG、UART等，通过连接线的形式对芯片进行编程。然而，这种方式受限于串行接口性能，支持波特率为115200bps，因此烧写速度相对较慢，只能达到10KB/s。得镨电子科技位于哪里?中国台湾全自动化烧录器芯片

新款 SF600Plus-G2搭载 SOC 架构 FPGA，效能更强，增加支持 SPI NAND 的烧录，方便于开发者烧录。南京ProgMaster系列烧录器解决方案

    优化IC烧录效率：自动化烧录设备案例研究客户名称：因保密协议客户名称将以○○○替代客户简介：○○○是一家声誉卓著的电子制造商，以生产高科技的电子产品而闻名，产品包括通信、汽车和穿戴设备。随着消费者需求的变化，○○○面临着越来越大的压力，需要更快地交付产品，更精确地生产，以及提供更具有竞争力的价格。挑战：不断升级的消费电子产品推进客户要求更短的生产周期和更精密的产品质量，不容许出错。多年来○○○一直仰赖的内部手动烧录设备已不足以应对新产品需求。他们面临的挑战包括：l烧录效率差：手动烧录设备无法跟上新品所需的高产能。l烧录品质控管不佳：人为操作导致烧录错误以及烧录质量不稳定。l劳动成本：手动烧录需要大量人力，导致劳动成本提升。解决方案：选用得镨DP1000-G5S自动化芯片烧录系统。由于需要提升产能，○○○与得镨合作，并着手在SMT生产线（表面贴装技术生产线）使用得镨DP1000-G5S自动化芯片烧录系统，用于将韧体烧入芯片的工序。DP1000-G5S协助○○○达成如下目标：l提升产能以满足市场需求○○○对得镨的自动化烧录设备产能印象深刻，DP1000-G5S以优异的取放速度烧录IC，并在低容量IC中达到3200UPH，减少了生产时间。南京ProgMaster系列烧录器解决方案