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汽车模具的发展趋势：模具的精细化制造是必然趋势。所谓的模具精细化制造，是对模具的开发过程和制造结果而言的，具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是设计、加工和管理技术的综合反映。模具精细化制造的实现除了靠技术上精益求精，还要靠严密的管理来保障。2011年8月末，我国汽车保有量初次突破1亿辆，全国机动车保有量高达2.19亿辆，2011年全年累计生产汽车1841.89万辆。预计到2020年，我国汽车保有量将突破2亿辆，届时每年更新量仍将高达1500万辆左右，加上每年约500万辆的出口量，汽车年产量仍将保持2000万辆的规模。模具行业的名词：间隙：相互配合的凸模和凹模相应尺寸的差值或其间的空隙。南京塑料模具厂家电话

汽车模具的制造工艺：锻造。在汽车制造过程中，普遍地采用锻造的加工方法。锻造分为自由锻造和模型锻造。自由锻造是将金属坯料放在铁砧上承受冲击或压力而成形的加工方法(坊间称“打铁”)。汽车的齿轮和轴等的毛坯就是用自由锻造的方法加工。模型锻造是将金属坯料放在锻模的模膛内，承受冲击或压力而成形的加工方法。模型锻造有点像面团在模子内被压成饼干形状的过程。与自由锻相比，模锻所制造的工件形状更复杂，尺寸更精确。汽车的模锻件的典型例子是：发动机连杆和曲轴、汽车前轴、转向节等。上海滚塑模具多少钱模具的术语：送料装置是将原材料送入模具的装置。

汽车模具投资：据了解，我国目前为汽车服务的模具约已占到了全部模具产量的三分之一左右。在这占模具总量三分之一的汽车模具中，冲压模具要占到一半左右，由此可见汽车冲压模具在模具行业和汽车工业中的重要地位。汽车模具也是黄岩模具，随着模具行业的不断发展，汽车模具在国内的模具行业已经有着举足轻重的位置。十年前中国汽车模具（黄岩模具）主要是以一汽、二汽、天汽、南汽、成飞以及我国某地的模具团队为行业的标志性企业，现在汽车模具投资欣欣向荣，汽车模具企业已发展到数十家，一批快速崛起的民营企业已经具备相当的规模。无论是技术上，还是产能上这些企业都较大超过了当年的标志性企业。黄岩模具在汽车模具这一块近年来的发展呈现一个良好的趋势。

汽车模具的发展趋势：近年来，我国模具工业快速增长，带动模具工业产业升级，形成了由量变向质变的跃升。2013年模具产业总产量增速达44%，居工业各部门前列。中国模具产品结构进一步趋向合理，具有高技术含量的大型、精密、复杂、长寿命模具的份额从20%提高到30%，2012年全国模具总销售额约为1370亿元，比上年增长约10.5%。在这约10.5%左右的增长率中，技术含量高的中较高产品的增长率要高于总体水平，技术含量低的中低档产品增长率要低于总体水平。2012年，中国汽车产销突破1860万辆，刷新了全球汽车产销纪录，蝉联全球产销大国。如此庞大的需求市场，明显带动并为汽车零部件业提供装备的模具行业的高速发展。模具行业的名词：单面间隙：从中心至一侧的间隙或一侧的空隙。

汽车模具流痕的原因分析：流痕：是指在浇口附近呈波浪状的表面缺陷。若波浪特别明显，就成了震纹，这种波浪就不光光是视觉所见的痕迹，而是可以触摸到的台阶状的凹槽。震纹产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续丽过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。材料1.提高材料的流动性。2.减少材料中的橡胶成分或增韧剂，或减小其粒径等尺寸。模具设计1.增大流道中冷料井的尺寸，隔离冷料改善模具排气。2.增大流道和浇口的尺寸。3.缩短主流道尺寸或改用热流道系统。工艺条件1.增加注塑速度。2.增加注塑压力和保压压力。3.延长保压时间。4.提高模具温度。5.提高料筒和喷嘴温度。模具：除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。苏州家具模具哪家好

模具的术语：粘模是冲模工作表面与冲件材料粘合的现象名称。南京塑料模具厂家电话

汽车模具市场：目前，国内汽车冲压模具行业年生产能力只有80亿一90亿元，而我国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。国内汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大动力。我国的模具工业步入了高速发展时期，近10年来，模具工业一直以每年15%的增长速度快速发展。我国汽车市场的巨大潜力，为汽车模具的发展带来了更加广阔的发展空间。近年来，国家颁布的整车特征特性(限制进口、关键零件本土生产)的政策，也为国内模具企业增加了生产轿车外覆盖件模具的机会。业内相关**指出，在这种行业背景下，如何抓住机遇，应对市场，就看哪家企业在技术实力上更强，在产品质量上更好，在企业竞争力上更高。未来，汽车市场仍是国内模具业发展的强大推动力。南京塑料模具厂家电话

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