南京日化不干胶标签印刷

卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷原因：分切复卷小卷时复卷张力太大，导致复卷太紧，会引发此故障；仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障；而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。解决问题的办法是：1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外，还可用酒精擦抹渗胶端面，使粘合剂稀释，降低其粘度，以利于开卷；2、轻轻开卷，两端上粉并重新缓慢复卷；3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切。故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致原因：其一多色叠印时，底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖；其二，由于墨层过厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而压在底下的油墨仍得不到干燥；其三，单色组的UV固化功能；解决的办法是：1、减薄愕暮穸龋?br>2、增加VU干燥装置的固化功率；3、降低机器速度，增加油墨固化时间，可采用单色多工位固化；4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印，可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺；5、增大电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更易干附着，从而增加油墨的附着牢度；6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂（干燥剂）。 什么情况下需要用到不干胶？南京日化不干胶标签印刷

苏州明日印刷有限责任公司发布

不干胶标签制作方法：

1、面纸百制作，选取可书写印刷的面纸，然后在面纸的背面涂覆不干胶层。

2、底纸制作，选取硅油涂层和PP膜制成底纸，底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层，在底纸的PP膜底面设置底纹。

3、标签的制作，将面纸背面的度不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品。

4、不干胶标签问制作需要的原材料与设备较多，品答种也不少，个人使用可以直接购买成品不干胶标签。

5、不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸版为底纸的一种复合材料并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

6、不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范权围广，方便快捷。

浙江不干胶标签印刷公司为了客户使用更方便、更安全，明日印刷将所有原热熔胶升级为水胶，四季皆可适用。

    所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。二、印刷故障与排除不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印。

    也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。解决的办法是：1、提高承印材料的表面张力，要求表面张力值要达到38达因/厘米以上；2、轮转标签机应安装电晕装置，通过随机电晕算是业提高薄膜的表面张力；3、可先用透明的溶剂型油墨进行预订打底来提高承印材料的表面张力；4、选用与承印材料匹配的**油墨和配套添加剂；5、提高烘干或固化功率，或降低机器运行速度，增加烘干时间；6、印刷墨层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印；7、推荐印刷后进行UV上光，以保护印刷墨层，增加墨层的附着牢度。故障3印在FASCLEAR和PRIMAX上的油墨附着牢度差原因：FASCLEAR和PRIMAX材料均为柔软的亚光表面，表面强度差，用指甲轻划即会出现划痕，无论其表面张力是高是低，都会出现油墨附着牢度差的问题，而且，即使是在其它承印材料上不会出现附着牢度问题的油墨，印在FASCLEAR和PRIMAX材料上也会出现油墨附着牢度差的问题。此处的所谓掉墨，实际上是承印材料的表面被损坏了，与油墨根本无关。解决问题的办法是：在油墨和上光油中加放硬化剂，或购买加有硬化剂的油墨，通过增加油墨和上光油的耐摩擦强度与硬度来达到改善油墨在FASCLEAR和PRIMAX材料上的附着牢度的目的。这类标签产品一般数量比较大，订单比较稳定。

外表墨层问题的解决办法是：选用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；使用枯燥快的**油墨；使用配套的添加剂，加放配套的枯燥剂；采纳办法，延长印刷品的枯燥或固化时间；进步室温，适当排风，加速油墨枯燥速度。2、薄膜外表印刷墨层附着牢度差，易掉墨问题的解决办法是：如果薄膜外表未经电晕处理，或薄膜的外表张力低于油墨的外表张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时，也会发生此类毛病；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类毛病。另外，烘干设备（UV或红外热风枯燥）功率低，致使油墨不能完全枯燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将致使薄膜外表印刷墨层附着。进步承印材料的外表张力，要求外表张力值要到达38达因/厘米以上；轮转标签机应设备电晕设备，通过随机电晕算是业进步薄膜的外表张力；可先用透明的溶剂型油墨进行预订打底来进步承印材料的外表张力；选用与承印材料匹配的**油墨和配套添加剂；进步烘干或固化功率，或下降机器运行速度，添加烘干时间；印刷墨层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色屡次叠印；引荐印刷后进行UV上光，以保护印刷墨层。 这种制版过程可以在激光制版机上进行，也可以在印刷机上进行。绍兴卷筒不干胶标签印刷

防反印喷雾器：印刷机收纸部份的一种装置。它喷出微点液体或粉末于纸面上，用以防止反印。南京日化不干胶标签印刷

    添加墨层的附着牢度。边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；三、面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；四、粘胶剂选择不当。选择粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性。南京日化不干胶标签印刷

4.3水基上光涂料

由於有机溶剂容易对环境造成污染,国际上正在逐步淘汰印刷品覆膜工艺，而先进的印刷上光工艺得以迅速普及和提散型水基上光涂料的用量随之日益扩大。水基上光涂料由45%的合成树脂和55%的水组成，其透明度高、无毒、有机物挥发。水性上光使得喷粉量降到比较低程度，减少了喷粉的污染,而且使用过程所产生的废料均可经生物分解与再生回收，对自然环境不会产生污染。

4.3水基上光涂料

由於有机溶剂容易对环境造成污染，国际上正在逐步淘汰印刷品覆膜工艺，而先进的印刷上光工艺得以迅速普及和提散型水基上光涂料的用量随之日益扩大。水基上光涂料由45%的合成树脂和55%的水组成，其透明度高、无毒、无有机物挥发。水性上光使得喷粉量降到比较低程度，减少了喷粉的污染，而且使用过程所产生的废料均可经生物分解与再生回收,对自然环境不会产生污染。