铝壳变频电动机质量怎么样
铝壳刹车电动机故障现象多变,原因复杂,维修人员要想快速准确地确定故障部件,除需要掌握扎实的基本功外,还需具备一定的技巧,通过闻铝壳电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明铝壳刹车电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。所谓测,就是用绝缘电阻表测量铝壳刹车电动机的绝缘电阻,用万用表测量铝壳刹车电动机的接线情况及电压。通过测量,可以判断出铝壳刹车电动机是否存在绕组短路、断路、绝缘电阻下降等故障。铝壳刹车电动机容量说明其带负载抗过载的能力。铝壳变频电动机质量怎么样
在铝壳电动机停止状态下,缺一相电源启动电动机时。一般只会发出沉闷的嗡嗡声,电动机不转,如不马上断开电源,电动机绕组烧毁。正常的电动机当通入对称的三相交流电时,会在定子铁芯中产生一个圆形的旋转磁场,使电动机正常运转。但当电源缺一相时,定子铁芯中产生的是单相脉动磁场,它不能使电动机产生启动转矩。因此,电源缺一相时,电动机不能启动。但在运行中,缺了一相电源时,电动机气隙中产生的三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场,所以,正在运行的电动机缺了一相电源时后仍能运转,只是磁场发生畸变,有害电流成分急剧增加,导致绕组烧毁。处理方法:(1)无论电动机是在静态还是动态,缺相运行带来的直接危害是电动机一相或二相绕组烧坏。所以电动机在运行时,要加强巡视检查。一旦发现转速下降,温度增高,应立即拉闸,断开电源,对电动机进行检查。排除故障后,再投入运转。(2)电动机在启动前,要加强对供电线路,控制开关,元件的触点可靠性,有利于杜绝缺相运行。(3)采用先进的缺相保护元件或缺相保护线路。铝壳变频电动机质量怎么样铝壳电动机的空气动力噪声是由于旋转的转子以及随轴一起旋转的冷却风扇造成空气流动和变化所产生的。
断路器在铝壳电动机中的重要作用是,保护机械设备。因此,我们需要根据不同的电动机电流选择合适断路器。断路器重要的部位是短路脱,它的主要作用是,电路故障出现巨大电流的同时短路脱能迅速的断开电路, 从而达到保护机械的目的。虽然铝壳电动机启动时电流很大,但是只要电动机启动时的电流小于断路器的控制时间,达不到断路器脱扣的动作。如果选择的断路器偏小,由于实际电流已经与断路器额定电流非常接近,工作时间长了后,断路器可能会误动作,电动机的过热保护应该有热继电器来完成。
铝壳电动机的安装与拆卸,拆卸和安装转子时,应注意不要碰坏铁芯与定子绕组。在抽出转子之前,应在转子下面的气隙和绕组端部垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组。铝壳电动机转子的拆卸。对于30Kg以内的转子,可用手直接抽出,两手各握转子一端,一手将转子拉出,另一手托住转子铁芯渐渐外移。大型铝壳变速电动机转子的拆卸。对于较大的铝壳变速电动机,如果转子抽两端伸出机座部分足够长,用起重设备吊出。但在起吊时,应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。对于转子轴伸出机座部分较短的电动机,可在转子轴的一端或两端加套钢管接长,在铝壳变速电动机转子的左侧套了一钢管,然后分两步来吊出转子。起吊用的机械设备可用起重机如手动葫芦。安装转子的方法与步骤和拆卸转子的情况相反,但也要注意对铝壳变频电动机各部分的保护。铝壳电动机可以合金钢、可塑性能好、延伸率低于铁。
铝壳电动机出现转速慢的原因有哪些?使用铝壳电动机过程中,很多的因素都会造成电动机出现转速慢的情况,这时,我们就要分析一下原因,尽快解决这一问题。铝壳电动机在通电后转速慢而无力时,对于电容启动式电动机大多为电容器容量缺乏、漏电严重或电源电压过低。当发现铝金电动机的铝条有裂缝时,可用手电钻在裂缝间钻一个小孔,用相应的铝丝条嵌入孔内,然后将其敲平铆死,用钢锉和砂纸打磨平整光滑即可。若铝壳电动机的铝条断裂面较大时,有条件的可采用铝丝气焊的方法加以修补。当然,如果是其它的问题,则采用其它的方法来解决这一现象。铝壳电动机可分为电容器启动电动机,电容器运行电动机,电容器启动运行电动机和分相电动机。铝壳变频电动机质量怎么样
为确保安全,摸铝壳刹车电动机应用手背去触碰铝壳刹车电动机外壳、轴承周围部分。铝壳变频电动机质量怎么样
铝壳电动机的空气动力噪声是由于旋转的转子以及随轴一起旋转的冷却风扇造成空气流动和变化所产生的。它随风扇和转子速度的增高而增大,流动越快、变化越烈,则噪声越大。空气动力噪声与转速、风扇以及转子的形状、粗糙度、不平衡量、气流的风道截面的变化、风道形状等有关。降低空气动力噪声的主要措施有:(1)外风扇与转轴的联接不用键联接,而采用滚花直纹工艺;外风扇需厚薄均匀、无扭曲变形、间距均匀,且校动平衡;(2)对散热良好或温升不高的电动机取消风扇,消除噪声源;对于外风扇,在设计时应不留通风裕量,优先采用轴流式风扇;(3)转子的表面应尽量光滑。(**道中应减少障碍物,有**风道的宜采用流线形风道,风道的截面不要突然变化。铝壳变频电动机质量怎么样
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