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时间:2019年12月03日 来源:

南京UDB服务推荐, 抗冲击改性PP与纯PP对比,其优点在于: 1、冲击强度、韧性和力学模量提高,由性能表可以看出,改性后的PP,**刚性的拉伸强度、弯曲强度和硬度都比纯PP高,而**韧性的冲击强度也提高,尤其提高了PP的低温脆性。 2、降低了收缩率,有效改善制品的翘曲变形和表面缩陷现象。 3、提高PP的抗老化性,**增加了制品的使用寿命。 二、HDPE是High Density Polyethylene 的英文简写,中文名为高密度聚乙烯。 高密度聚乙烯(HDPE)的优点: 1、抗冲击性以及耐寒性好,耐抗环境应力开裂。 2、化学稳定性较好,耐油性好。 3、吸水及微小,透水率低,有机蒸汽的透过率较大。 4、电绝缘性好,在一切频率范围内,介电性能都极其优异。 高密度聚乙烯(HDPE)的缺点: 1、HDPE的使用温度不高,UDB服务,一般在110℃以下。 2、HDPE的耐老化性差,在大气、阳光、氧的作用下,逐渐变脆,力学强度和电性能下降。 3、在成型温度下,会因氧化作用,而引起粘度下降,出现变色,产生条纹。

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具体性能 1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。 2、应用温度范围广(– 60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点**提高了制品设计的自由度。 3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。 4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。 5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。 基于以上性能特点, TPV在应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。

南京UDB服务推荐, 常用热塑性塑料 一、PP是Polypropylene的英文简写,中文名为聚丙烯。 聚丙烯(PP)的优点: 1、具有优良的力学性能,其强度、弹性都比HDPE高,抗弯曲疲劳性好。 2、具有良好的耐热性,熔点在164-170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,热变形温度通常能达到110℃,脆化温度为-35℃。 3、化学稳定性很好,除能被浓硝酸侵蚀外,对其它化学试剂都比较稳定。 4、聚丙燃的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受温度影响。 聚丙烯(PP)的缺点: 1、收缩率大,厚壁制品易凹陷。 2、在低温下,冲击强度较差。 3、静电度高,与铜接触易老化。 4、对紫外线很敏感。

ABS是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的英文简写,中文名为丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的优点: 1、刚性好,冲击强度高,且在低温时也不会快速下降。 2、耐热性和耐低温性好,耐磨性很高,耐化学药品性,电器性能优良。 3、易于加工,加工尺寸稳定性。 4、表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的缺点: 1、ABS在空气中的吸湿性较强,在注塑成型前必须先进行干燥,需将树脂在 70-80°C预干燥4h以上。 2、耐候性差。

南京UDB服务推荐, 热固性塑料***次加热时可以软化流动,加热到一定温度,产生化学反应一交联反应而固化变硬,这种变化是不可逆的,此后,再次加热时,已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工,利用刚开始加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。 热固性塑料 热固性塑料特点是在一定温度下,经一定时间加热、加压或加入硬化剂后,发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化,如果温度过高则就分解。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动.冷却变硬的过程是物理变化 甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料(如脲-甲醛-三聚氰胺-甲醛等)。其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。 常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等。

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