南通本地洁净厂房检测方案

洁净厂房检测中洁净室环境监测的含意是指洁净厂房在使用期间，定期对洁净厂房内的温湿度、静压差、沉降菌、尘埃粒子数等进行监测并进行记录，提示上述内容是否符合该洁净级别的要求。洁净室空气尘粒数监测。(三十万级洁净级别)。洁净室空气尘粒数的要求：片剂、胶囊车间空气洁净度要求为三十万级，空气中≥5μm的粒子数应≤200000个/m3，≥0.5μm的粒子数应≤35000000个/m3。测定仪器：尘埃粒子计数器。测定位置，采样点和采样量：测定位置：关键操作点。采样点：面积为40m2以下，取样点为2个，面积为40～100m2，取样点为3个。采样量：测粒子≥0.5μm时，**小采样量为2.83升，测粒子≥5μm时，**小采样量为8.5升。对于乱流洁净室，采样口应向上，采样速度尽可能接近室内气流速度。尘粒数测定频率，洁净区每季度对关键操作点测定一次。洁净厂房的采样方法。南通本地洁净厂房检测方案

洁净厂房检测：洁净管道洁净管道是工艺设备前后及设备之间输送高纯度液体和高纯度气体的管道。对管道材质有一定的特别要求，保证气液体在输送过程中不被污染，管道不被腐蚀，则工艺对管道提出了洁净要求，特别是管道内壁的粗糙度符合要求。抛光处理前表面粗糙度b)抛光处理后表面粗糙度。洁净管道简介洁净管道有制药用水系统(纯化水管道、纯蒸汽管道、注射水管道)、工业介质系统(洁净压缩空气管道、真空管道、氮气、工业蒸汽管道、冷热媒管道等)、给排水管道、酒精管道等，主要介绍制药用水系统所涉及纯化水管道、纯蒸汽管道、注射水管道、洁净压缩空气管道及真空管道。淮安什么是洁净厂房检测参考价格洁净厂房检测价格是什么？

洁净厂房检测中沉降菌测试方法：概述本测试方法利用沉降法，即通过自然沉降原理收集在空气中的生物粒子于培养基平皿，经48小时以上培养，在适宜的条件下让其繁殖到可见的菌落数，来评定洁净环境内的活微生物数，并以此来评定洁净室（区）的洁净度。所用设备及仪器高压灭菌锅：使用时严格按照操作规程使用恒温培养箱：定期对培养箱温度进行检定。培养皿：一般采用ф90mm×15mm玻璃培养皿。培养基：普通营养琼脂培养基将培养基加热熔化，冷却至约45℃，在无菌操作条件下将培养基注入培养皿，每皿约15ml。待琼脂培养基凝固后，将培养皿放入30~35℃恒温培养箱中培养48小时，若培养基平皿上确无菌落生长，即可供采样用，制备好的培养皿应在2~8℃的环境中存放。

洁净厂房检测要求：洁净厂房主体结构的检查与维护：每月对洁净厂房的**、包括门窗、辅助用房内的灯具、风幕机、灭蝇灯、驱鼠器等设施进行检查，发现问题，及时报修并做好记录。每月对洁净厂房技术夹层、彩钢板结构、密封门、窗和传递窗、水池、地面环氧层等进行检查，发现渗漏脱胶、门窗变型漏风、地面破损等情况及时报修并做记录．对无法停止使用的设施，安排在停产大修期间维护。每周对洁净厂房的照明、应急灯具、超净台、风淋室、消毒器等设备进行检查，发现问题及时报修并做记录。洁净厂房内的消防及监控系统，每月例行检查，发现问题及时报修并做记录(未经质管部门批准，不得随意开启安全门)。洁净厂房内的维修保养不得动用明火。维修过程中不得对厂房及药品造成污染。多久做一次洁净厂房检测？

洁净厂房检测职责：各单位负责本单位洁净室（区）风速、照度的测试与管理；负责本单位洁净度测试不合格，风速、照度测试不合格的处理工作；负责本单位高效过滤器的检漏和补漏工作。质量保证部负责公司内各生产单位洁净室（区）洁净度的测试与管理；负责公司内生产单位和公用系统洁净（室）区高效过滤器的检漏和补漏的监督管理工作；负责公司内生产单位洁净室（区）风速、照度测试的监督管理工作。质监中心负责本单位洁净室（区）洁净度的测试与管理，负责本单位高效过滤器的检漏、补漏和管理，负责公司内公用系统沉降菌、浮游菌的测试与管理。什么情况下要做洁净厂房检测？无锡为什么做洁净厂房检测方案

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洁净厂房检测中沉降菌测试步骤：采样：将已制备好的培养皿放置在预先确定的取样点，然后从里到外逐个打开培养皿盖，使培养基表面暴露在空气中。静态测试时，培养皿暴露时间为30分钟以上；动态测试时，培养皿暴露时间为4小时，单个沉降碟的暴露时间可以少于4小时，同一位置可使用多个沉降碟连续进行监测并累积计数。全部采样结束后，将培养皿盖上盖子，倒置放置。培养：全部采样结束，将培养皿倒置于恒温培养箱中培养。在30~35℃培养，时间不少于72h。每批培养基应有对照试验，检查培养基本身是否污染，可每批选定3只培养皿作对照培养。3菌落计数：用肉眼直接计数。若培养皿上有2个或2个以上菌落重叠，可分辨时仍以2个或2个以上的菌落计数。南通本地洁净厂房检测方案