南京FKM密封圈
硅橡胶由硅、氧原子形成主链,侧链为含碳基团,用量更大是侧链为乙烯的硅橡胶。既耐热,又耐寒,使用温度在100-300℃之间,它具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。缺点是强度低,抗撕裂性能差,耐磨性能也差。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。无锡博亚特密封技术开发有限公司拥有多年橡胶制品生产经验以及经验丰富的生产员工。公司主要产品有“O型圈、星型圈/X型圈、橡胶球、ED圈/管接头密封件、骨架油封、聚氨脂油封、组合垫圈,橡胶平垫片、气动密封等橡胶密封产品。产品应用于汽车、机械、空调、电磁阀、油路阀、液压缸、齿轮箱、减速机、染整机械、管道、锅炉、精密仪器仪表化工、电工电气、工业机械设备及组件、重轻工行业,高科技领域等。密封圈的设计和制造需要考虑到环保和可持续发展的要求。南京FKM密封圈
故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封,常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外,O形环的劣化损伤也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题,因而大幅提升机械轴封的使用寿命。泛塞封动静皆宜,除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外,因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆(radialrun-out)及沟槽尺寸误差,故非常适用于空油压缸的密封件,替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。泛塞密封圈特点编辑密封性能不受起动时润滑不足的影响、有效减少磨耗与摩擦阻力、透过不同密封材料与弹簧的搭配,可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用CNC加工机制成,无模具费用-特别适合少量多样的密封件、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异,尺寸稳定,绝无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题、结构精巧,可安装于标准的O形环沟槽、大幅提高密封能力与使用寿命、密封件凹槽内可充填任何抗污染材料(如矽胶)-但不适用于辐射环境、因密封材料为铁氟龙,非常洁净,不会污染制程、摩擦系数极低,即使在极低速应用亦非常平顺,毫无「滞滑效应。嘉兴绿色氟胶密封圈密封圈的未来发展将面临更多的挑战和机遇。
温度以及o型橡胶密封圈不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。工作温度:-40~+230℃工作压力:<10~220Kg,f/cm工作介质:空气、水、油产品硬度:40~85±2A材质:丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶密封圈O形密封圈用挡圈简单描述产品用途:本标准适用于油缸压力大于10MPa时配合O型圈使用。工作温度:-100~200℃工作介质:液压油、乳化液、水材质:聚四氟乙烯根据:JB/ZQ4224-86适配于GB1235-76密封圈J型无骨架防尘圈简单描述产品用途:用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围:TPU:工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。CPU:工程机械油缸、工况恶劣的油气缸。材质:聚氨酯、丁腈橡胶工作温度:-40~120℃产品硬度:HS80±5A根据:JB/T6657-1993※密封圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,高可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。※密封圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。※密封圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。※密封圈良好的自润滑性能.可作无油润滑密封。※密封圈结构简单。
Perfluoroelastomer)优点:·佳耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing特性·优异之抗Plasma特性缺点:·耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高适用范围:·全氟系列产品地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。硅氟橡胶FLS:(FluorinatedSiliconeRubber)硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳,一般使用温度为-50~200℃。优点:·适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。缺点:·不建议暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中,太空机件上[1]。氟胶O型圈全氟醚橡胶编辑全氟醚橡胶是由TFE(主链)、PMVE(支链)及架桥部所构成,它不具有像PTFE一样优异耐高温,耐化学腐蚀的性能(可耐1600余种化学品的腐蚀),还兼备了橡胶的弹性,其在300℃时的压缩变形率也在50%以下。普通全氟橡胶工作温度范围为-25℃~+240℃间,Kalrez7075耐高温可达327℃,即使当暴露在316℃的恒温中或像343℃这样的间歇高温环境中,Kalrez制作也不会发生导致密封失效的硬化和脆化。密封圈的材料和制造工艺的不断创新可以推动工业技术的进步。
七、CR氯丁橡胶密封圈:耐阳光、耐天候性能特别好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅脂系润滑油,但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环境。不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55~120℃。八、IIR丁基橡胶密封圈:气密性特别好,耐热、耐阳光、耐臭氧性佳,绝缘性能好;对极性溶剂如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力,可暴露于动植物油或可氧化物中。适合于耐化学药品或真空设备。不建议与石油溶剂、煤油或芳烃同时使用。一般使用温度范围为-50~110℃。九、ACM丙烯酸脂橡胶密封圈:对油品有较好的抵抗力,耐高温、耐候性均佳,但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、磷酸酯之中。一般使用温度范围为-25~170℃。十、NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。适合于在汽车刹车油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。一般使用温度范围为-20~100℃。NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅油等介质中使用。不导电密封圈厂家
密封圈的故障诊断和维修需要专业的知识和技能。南京FKM密封圈
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:(1)富有弹性和回弹性;(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。满足上述要求的适合而且常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。南京FKM密封圈
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