南京设计塑料桶模具公司

影响吹塑制品冷却的因素有哪些？

影响吹塑制品冷却的因素很多，概括如下：

1. 与选用的塑料类型有关，不同的材料熔体温度不同，材料熔体温度高，则需要较长的冷却时间

2. 与成型制品的体积，形状，壁厚大小有关，形状复杂，体积较大，壁较厚的制品需要较长冷却时间

3. 与吹塑模具所选用的材料的热导性，夹坯口刃结构，模具的排气有关

4. 与吹塑模具冷却通道的设计有关

5. 与吹塑模具温度和模具温度控制精度有关

6. 与冷却的入口温度及流量有关，冷却水的入口温度高，流量小，冷却时间长。

7. 与吹胀气压及气量有关

8. 与内冷却的类型，冷却介质的温度压力有关

9. 与后冷却类型有关

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    在材质和热处理上如何选择日用品吹塑模具对冲口模具设计时，模具材质一般是选择45#或40Cr等材料，在选择模具淬火硬度时，应当充分考虑模具和冲口气针的加工难易程度以及各自成本。一般来说，气针的加工比较方便，成本也较低。在热处理时，一般淬火硬度设计为HRC43-45.模具的热处理硬度选择为HRC50-53，那么在使用过程中成本高的模具会因为硬度高于冲口气针，导致磨损相对于高于冲口气针要小得多。当接触部位磨损严重时，只要更换冲口气针即可。以上就是对于在材质和热处理上如何选择吹塑模具的方法介绍，希望对于大家在吹塑模具的设计和使用方面有帮助吧！ 南京设计塑料桶模具公司苏州塑料桶模具制造厂推荐。

    吹塑成型的优缺点与注塑成型相比，挤出吹塑成型有如下优点：1·吹塑级塑料（例如PE）的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。2·吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。3·吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。

    塑料桶模具吹塑制品冷却时间如何控制?

在挤出吹塑过程中，型坯的吹胀和制品的冷却是同步进行的。除极短的放气时间外，型坯的吹胀时间几乎等于东莞吹塑制品的冷却时间。冷却时间的长短，直接影响制品的性能及生产效率。冷却不均匀会使制品及各部位的收缩率有差异，引起制品翘曲，瓶颈歪斜等现象。为了防止塑料因为产生弹性回复而引起制品的变形，吹塑成型制品的冷却时间一般较长。通常为成型周期的1/3-2/3，其冷却时间的长短视塑料品种和制品的形状而定。例如热导率较低的聚乙烯，在相同的情况下就比同厚度的聚丙烯需要较长的冷却时间，通常随着制品壁厚的增加，冷却时间延长。 张家港瑞鑫精密模具厂电话。

张家港市瑞鑫精密模具有限公司为您介绍什么是中空吹塑模具？ 中空吹塑模具是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑目前已***用来生产各种薄壳形中空制品，化工和日用包装容器，以及儿童玩具等。中空吹塑 （又称吹塑模塑）是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔形胚吹胀形成中空制品的方法，是第三种**常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法.塑料桶模具提供设计。浙江塑料桶模具

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    塑料桶模具吹塑制品加工变形缺点分析及解决：

吹塑产品变形程度越大，对其外观满意度和运用性能呈正比例下降，严峻时会导致制品报废。吹塑制品变形不但对制品质量晦气，而且还对吹塑制品的产量及出产本钱晦气。因此，吹塑制品变形缺点的处理是各个塑料加工企业在技能方面讨论的一个重要课题。呈现吹塑制品变形的原因许多，单从工艺参数调整来处理是远远不够的。经过长时间的实践工作经验和相关资料的分析和总结，塑料资料的热物理特性以及吹塑成型进程的条件和参数均对吹塑制品变形有不同程度的影响，有必要归纳考虑，合理处理。资料的热物理特性对变形的影响(1)塑胶吹塑资料加工配方中运用氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形；(2)不添加任何颜料的材料出产的原色吹塑制品不易变形，可以前进制品质量和产量；(3)运用熔点低、流动性好的塑料，因为它本身缩短率小、冷却快，不易变形，可以前进制品质量和产量。 南京设计塑料桶模具公司

张家港市瑞鑫精密模具有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务分为中空吹塑模具，塑料瓶盖模具，注塑模具，汽车工业模具等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。张家港市瑞鑫精密立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。