液液萃取离心萃取机方案设计

在现代化工业生产中，溶剂萃取技术是一种广泛应用在化学、医药、食品等领域中的分离技术。而离心萃取机作为一种开创性的溶剂萃取技术，已经获得许多企业的亲睐。溶剂萃取是一种高效的分离方法，其分离效果往往优于其他分离方法。此外，溶剂萃取还可以根据不同物质的物理化学性质进行针对性的分离，具有更高的分离效果。它不仅解决了传统溶剂萃取技术中存在的问题，而且具有高效、节能、环保、易于维护等优点，将会为相关行业的发展带来更加广阔的前景。离心萃取机的结构简单，维护方便，可以降低企业的维护成本。挠性结构性能优于其它公司刚性上悬式结构自动对中，高速稳定；无传动附件，设备结构紧凑，取消了下部支撑和密封等附件，提高可靠性，使用维护更方便；操作界面简洁，全自动连续生产。江苏诺佳海科技有限公司提供非标客户定制服务以及工艺咨询验证服务，为每一位客户提供连续化化工设备解决方案，欢迎广大客户咨询。诺佳海离心萃取机提供完善的售后服务，帮助客户解决使用过程中遇到的问题。液液萃取离心萃取机方案设计

离心萃取机是用于具有密度差的两液相相系的萃取和分离，在同一台机器内利用转鼓高速旋转产生的离心力完成混合传质和分离两个过程，具有级存留时间短、相平衡建立快、分相迅速、适应的流比范围宽、萃取效率高、易于实现单级或多级串联逆流或错流洗涤和萃取、占地面积小、萃取剂或溶剂或洗涤剂耗用量小的特点，现已逐步替代传统的箱式萃取、塔式萃取和釜式萃取，广泛应用于湿法冶金、制药、食品、化工、环保等行业。诺佳海离心萃取机可根据不同需要，可配置防乳化装置、在位清洗机构（CIP）、变频器，本级回流装置等。与物料接触部分材质可选多种耐蚀材料：如钢基衬塑（氟），耐磨耐腐蚀耐溶剂，降低成本。可避免高分子材料转鼓强度低、易变形老化、转速低、分离因数不高、转鼓短、分离效果差等缺点。既保证了设备在高转速、高分离因数条件的强度需要，又具备耐腐蚀、耐极性溶剂特性，使用寿命长（正常使用条件下，不低于10年）。诺佳海提供从实验室、中试到工业级定制服务，以及工艺咨询验证到售后的完整服务体系，致力于为客户提供一站式解决连续化化工设备解决方案。欢迎客户来电咨询。氯仿连续萃取离心萃取机用途离心萃取机采用离心力将混合物中的不同组分分离出来，具有分离效率高、操作简便、适用范围广等特点。

诺佳海离心萃取机通常具备：体积小、平衡时间短、萃取剂槽存量少；设备处理量大，功耗低，节约成本；自动化程度高、操作简单，减少人工成本；能实现萃取系统密闭操作，保持操作环境洁净；设备结构设计紧凑，占地面积小；能够适应间歇式或连续式运转，高效完成处理工作；转速和混合方式调节方便，能适应不同萃取体系要求。；设计合理，减少渗漏风险，维护简单方便等特点。因此广泛应用于精细化工、制药、湿法冶金、石化、环保、植物提取等行业。目前在新材料方面，诺佳海离心萃取机主要在磷酸锂电池、三元电池以及上游的碳酸锂、氢氧化锂领域；在环保危废综合治理方面，诺佳海离心萃取机在垃圾电厂飞灰处置、高盐废水零排放、污泥处理等领域实现了分离设备高效应用。江苏诺佳海科技有限公司提供携带实验型离心萃取机上门服务，欢迎广大客户联系咨询。

诺佳海离心萃取机提供从物料预处理、萃取剂选型及配比、流比确定、萃取级数、萃取工艺、除油、蒸发浓缩、干燥包装、自动化控制、安装施工等一揽子解决方案。提供溶剂萃取选型试验、萃取工艺方案、样机试验等。针对盐湖镁锂比值普遍过高，镁锂分离技术难度大问题，通过采用吸萃取法等工艺，能有效解决从高镁锂比盐湖中提取高纯锂和硼的难题。诺佳海采用络合萃取剂体系，加以协萃剂及稀释剂，先从盐湖卤水中利用溶剂萃取法除硼，获得硼酸产品。再利用萃取剂高选择性的萃取氯化锂，而后采用盐酸对负载有机相进行反萃，并对有机相进行洗涤。得到的反萃液通过采用萃取体系除铁后，进一步除油、脱色，再通过蒸发结晶得到成品氯化锂。同时将被反萃后的有机相通过离心萃取法洗酸及加碱皂化，实现有机相的循环利用。诺佳海离心萃取机传质分离一体化，采用转鼓上悬的制造方式来解决密闭问题，同时解决了液体泄露问题。

离心萃取机的应用范围广，可以用于分离液体、固体、气体等不同形态的混合物。它可以用于提取天然药物、分离化学品、制备食品等多个领域。我们的离心萃取机可以根据客户的需求进行定制，满足不同行业的需求。小流量离心萃取分离机要求待处理物系的轻重两液相的密度差大于或等于0.03，并且轻重两液相互不相溶。但如果密度差别过小，可能会造成夹带现象，导致分离不清澈。另外还要求待处理物系不含固体。诺佳海离心萃取机可用于：1.油水分离（原油\重油\柴油等除水、除盐）2.制药（如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等）3.中药提取（茶叶萃取茶妥酚、中药提取有效成分、萃取大蒜素等）4.农药（马拉硫磷等萃取）5.生物工程（营养液、干扰素等萃取）6.化工\精细化工（催化剂萃取等）7.湿法冶金（利用多级萃取、反萃等工艺提取镍、铜、铀等稀有金属）8.食品（食用油、香料、精炼油、食品色素等分离或萃取）9.香料行业10.印染行业（印染污水的处理回收）11.环保行业（含酚污水处理、船舶污水中的油水分离、油水分离、地下水分离或萃取提纯等）12.化妆品行业（萃取营养成分、维生素等）想了解更多的离心萃取机，江苏诺佳海科技有限公司真诚为每一位客户提供咨询服务。相比传统的溶剂萃取技术，离心萃取机可以减少停机时间，从而提高企业的生产效率。逆流离心萃取机设备

诺佳海离心萃取机不仅解决了传统溶剂萃取技术中存在的问题，而且具有高效、节能、环保、易于维护等优点。液液萃取离心萃取机方案设计

诺佳海离心萃取机性价比高，成本低，效率高。节省人力，洗涤剂、萃取剂可循环使用效率高，溶剂洗涤剂消耗少。处理量大，体积小，存液少，占地空间小；省钱增效90%。高回收率；单位成本低。对比其他同类的产品，诺佳海离心萃取机在占地面积、萃取机用量、调试换线时间、连续工作工作效能方面具有极大优势。欢迎广大客户来电咨询！诺佳海离心萃取机对比传统的萃取设备：占地面积：1：5萃取剂用量：1：60调试换线时间：1：30连续作业工作效能：20：1诺佳海离心萃取机的工作原理：1.混合传质过程。轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。2.两相分离过程。混合液在涡流盘的作用下进入转鼓，在福板形成的隔舱区内，混合液很快与转鼓同步回转，在离心力的作用下，比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心，澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。液液萃取离心萃取机方案设计