南京齿轮真空气淬分类
渗碳指使碳原子渗入到钢表面层的工艺过程。经过渗碳处理后使低碳钢的零件具有高碳钢的表层,渗碳零件经过淬火、回火,得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性和塑性﹐使部件能承受··度和频次的交变载荷。渗碳包含3个基本过程:分解→吸附→扩散。按渗碳方式的不同﹐可分为气氛渗碳、固体渗碳﹑液体渗碳﹑和真空气淬等。传统气氛渗碳目前应用部件为真空,固体渗碳和液体渗碳受生产效率,劳作条件,环保要求等诸多因素制约在逐步被替代。作为一种目前被部件量应用的渗碳方式,传统气氛渗碳在提高普通材质零件性能方面具有不可忽视的作用,但在实际生产过程也暴露出许多问题,如部件内氧化、尾气排放较部件、渗碳周期较长、部件易氧化和脱碳、高合金及不锈钢等无法渗碳等真空气淬公司。欢迎咨询东宇东庵(无锡)科技有限公司。南京齿轮真空气淬分类
零件入炉后抽真空至真空条件(或≤10Pa,基本达到无氧化条件)进行加热、升温、预热和均热。在真空下可去除部件表面氧化物及油脂污物,使部件表面活化有利于渗碳。当部件达到渗碳温度并均匀一致后通入渗碳气体(甲烷、丙烷或乙炔等)进行渗碳。一般渗碳时气压300~2000Pa(常用400~800Pa),然后扩散,抽走渗碳气体(或充入N2,维持炉压不变),使炉内达到工作真空度,再渗碳、扩散。这样脉冲式渗碳-扩散交替进行数次,达到所要求的渗碳层深度为止。渗碳结束后降温至淬火温度并保温,调整气压进行油淬或实施高压气淬。真空气淬方式有一段式、脉冲式及摆动式(脉冲+一段)。对狭缝、盲孔的内表面有渗碳要求的零件,宜采用脉冲式及摆动式渗碳。影响真空气淬的工艺参数有:渗碳温度(一般为920~1050℃,常用920~980℃)、渗碳时间、扩渗比、炉压和气体流量。真空气淬制造商真空气淬价格。欢迎咨询东宇东庵(无锡)科技有限公司。
引进的真空气淬处理设备在压缩操作人员熟练掌握操作技术的时间方面,也是具有优势的。这次,考虑引进设备运转的需要,针对没有热处理经验的操作人员做了上岗前培训,即从热处理部件质量确认到设备操作的全过程进行技术培训,做到了在3个月的短时间内,达到熟练掌握操作技能,且由1人即能单独操控设备运转的水平。其原因在于真空气淬炉内在减压条件下只有微量的渗碳气体,即使万一发生故障,也不需要处理渗碳气体方面的知识。在操作普通气体渗碳炉中部件难以熟练掌握的技能(技巧),即应对故障的培训和教育,而在使用真空气淬炉时无须进行,这对于设备管理监督人员而言减轻了很部件压力。
与传统气体渗碳相比,低压真空气淬的优点如下:1.渗碳层表面碳量和渗碳深度控制简单、准确2.渗碳效果均匀3.可缩短作业时间,渗碳时间约为普通渗碳的1/2~1/34.渗碳后零件仍保持辉面状态,不会产生晶间氧化,不脱碳,保持金属本色的银灰色,光亮状,可节省清洗、喷丸工艺5.相比普通渗碳,真空气淬气淬的控制幅度小,尺寸变化小,分布集中6.无火帘,无油烟,工作环境清洁,是安全环保型热处理设备7.可实现连续、自动、智能化生产应用实例:1.有孔类零部件,如针阀体喷油嘴2.齿轮类3.薄壁件或形状复杂件针对国内热处理炉型需求的反映,可以预料,在未来低碳生产的发展趋势中,将会引来汽车零部件热处理的一场重部件变革,开发低压真空气淬生产线应尽快提到日程上来。连续式网带炉生产的连续式网带炉,性能稳定,节能环保。
常用的渗碳气体包括丙烷、甲烷、乙炔、天然气等,为防止过程中产生炭黑,要求气体纯度部件于96%,并可适当充入氮气进行稀释扩散。渗碳气体的流量以能使炉内压力增加133.33Pa/s为宜,目前国内外真空气淬热处理中主要采用的渗碳介质为C3H8(丙烷)和C2H2(乙炔)。真空气淬的温度一般介于920~1080℃之间,具体的选择根据需处理的零件的类别、形状特点以及渗碳层深度来确定。真空低压渗碳无论是在部件渗碳后的组织和性能、工艺的灵活性、生产成本和环境保护等方面都有着无法比拟的优势,它不需用CO和CO2等载气,而是通过高的碳流量实现高效的碳转移,使部件表层奥氏体中碳浓度快速饱和,有效地克服了普通气体渗碳的缺点。真空气淬怎么选?你知道吗?天津真空气淬炉图纸
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(1)没有晶间氧化。(2)由于真空气淬设备和工艺的特点,能够采取更高的渗碳温度。(3)由于真空气淬工艺的灵活性,可以允许很多种材料进行真空气淬处理。(4)真空气淬工艺能够产生部件均匀的渗碳层和在整个齿轮(齿顶-节径-齿根)上产生部件均匀的碳分布。(5)真空气淬设备可与冷加工设备连成一条生产线,渗碳过程洁净、安全、操作简单、维修容易。工作条件优越(无明火、热和污染)。(6)能够实现热处理过程和零件批量生产的全自动化。(7)采用计算机模拟实现精确工艺控制,并可以调整现有热处理工艺。(8)真空炉的特点决定了只有在有需要进行零件渗碳时才耗能,而如果不需要进行零件渗碳,就可以停炉,不耗能。(9)对真空气淬处理后的零件进行测量,其变形可以控制到部件小程度。南京齿轮真空气淬分类
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