南京海报印刷

毫米波电路通常会使用比较薄的PCB材料，而且大多数情况下是同时包含模拟电路、数字电路和电源的多层电路。对于相同型号的材料，随着厚度增加“有效Dk”和“设计Dk”的值将会减小。以罗杰斯公司的RO4350B线路板材料为例，频率为8-40GHz时，在厚度下，材料厚度方向或z轴方向的Dk平均值为；但在30mil厚度下，“设计Dk”值降为（如图1所示）。可以看到，随着厚度的增加“设计Dk”会减小；当材料厚度达到60mil时，“设计Dk”值会降低至。当然，“设计Dk”也不会因为厚度持续增加而无限降低，当厚度增加到一定程度时Dk值会趋于稳定，这时候的“有效Dk”和“设计Dk”主要由线路板中的介质材料来决定，表面导体对Dk的影响随着材料厚度的增加可以忽略不计。图1不同厚度和铜导体粗糙度对介电常数的影响为了进一步说明材料厚度对电路设计的影响，采用另一种线路板材料进行同样的实验。选择罗杰斯公司的RO3003线路板材料，分别采用5mil，10mil和20mil三个不同的厚度，材料具有相同类型表面铜箔（½盎司的ED铜），基于50Ω微带传输线的差分相位法，进行“设计Dk”值的测试。在50GHz频率范围内，测试结果表明，“设计Dk”会随线路板厚度变化而变化（具体如图2所示）。上海帝翔印务有限公司 印刷服务值得放心。南京海报印刷

    在日常生活中，我们会接触到各种各样的彩盒，这些彩盒不仅在材料上有所不同，在制作的工艺上也是有所不同的。那么，大家知道彩盒印刷的注意事项有哪些吗?彩盒印刷是不是一定要用AI文档呢?下面就是上海帝翔印务有限公司给大家整理的一些彩盒制作的流程以及注意事项。彩盒印刷是不是一定要用AI文档，什么是彩盒？彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂，简称为彩盒厂。彩盒的生产流程1、设计这个阶段主要是由您与设计师及印刷厂来协调完成，首先由您按照自己的要求与广告公司，或者自己内部的设计人员，设计好包装印刷文件，并同时完成包装材料的选定。如果你想印刷彩盒，不妨到佳润隆印刷去看看。2、出菲林将设计文件传至我们印刷厂，由我们印刷厂与菲林公司出菲林。3、印刷我们印刷厂拿到菲林后，按菲林的大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。4、制作刀模及裱坑制作刀模需按照样板和印刷出来的半成品来确定，一个好的刀模决定了彩盒的外观形状，裱坑主要应用在坑盒上，按照您的要求选择坑纸用专门的机械粘在一起。5、印刷品外观处理这个外观处理主要是对表面进行美化，有覆膜，烫金，UV，过油磨光等。名片印刷打样上海帝翔印务有限公司是一家专业提供 印刷的公司，有需求可以来电咨询！

材料的“设计Dk”（以电路形式测试得到的材料Dk）会随材料厚度的变化而变化。“设计Dk”随材料厚度变化的同时，通常还会受工作频率的影响，Dk随频率增加会降低。因此，对于电路设计工程师来说，在利用计算机仿真软件设计毫米波传输线时，Dk的这些变化会带来一定的阻抗误差。如果微带电路采用了比较薄的线路层压板，那么顶层的信号导体面和底层的接地面之间的距离必然会很小。相对于介质原材料的Dk，线路层压板越薄，用其加工出来的电路就越容易受到导体层的影响，在这种情况下，“有效Dk”和“设计Dk”值受导体层的影响更大。对于较薄基板上的传输线“设计Dk”值增加，其电容增加，同时阻抗会降低；反之，对于较厚的基板上的传输线“设计Dk”值减小，电容减小同时阻抗会增加。另外，使用较宽的传输线也可以间接达到增加电容的目的，但这会增加PCB上导体的面积。对于许多高频应用，包括77GHz雷达，传输线的阻抗在各个位置均要保持一致，这样才能尽可能地减少信号反射。如果传输线偏离了50Ω特征阻抗，就会导致信号出现反射、损耗和相移。对于给定的Dk变化范围，这些偏移在毫米波频率下对相位产生的影响要比低频频率大得多，并且会成为毫米波频率下雷达性能下降的主要原因。

可以在大多数兼容微软操作系统的个人电脑上运行。它采用快速响应的封闭式方程（相对于运行时间较长的全波电磁场仿真软件）来计算不同材料和不同Dk值对高频传输线（包括微带线、带状线和接地共面波导GCPW）的性能影响。这款简单易用的软件是基于材料的“设计Dk”来设计的，它拥有一个大型数据库，包含了不同材料和铜导体在特定频率下的实测值。“设计Dk”不仅考虑了介质材料的Dk，还考虑了诸如频率、基板厚度和铜表面粗糙度等参数，这些参数都可能会对电路传输线的Dk产生影响。尽管MWI-2019无法达到全波电磁场仿真软件那样的精度，但它可以在极短的时间内提供不同传输类型、铜箔类型和基板厚度的计算结果，并且可以在110GHz频率范围内为不同的候选线路板材料提供一个可供参考的初始值。上海帝翔印务有限公司 印刷获得众多用户的认可。

    专色油墨的抗水性能不是很好，会出现油墨乳化现象。为避免印品“带脏”，要加大版面的供水量，水量越大，油墨乳化现象也会越严重，从而形成恶性循环，使印刷纸张的含水量发生变化，影响印品的套准精度。因此，在印刷时一定要控制水的用量。发现油墨发生乳化现象时可通过洗胶辊或卷墨的方法及时处理。另外，也可适当加大异丙醇（或酒精）和润版液的浓度，提升印刷用水的润版质量。(6)及时调节因机械部件引起的套印不准。由机械部件引起的套印不准在印品上通常表现得比较有规律，出现问题时，要仔细分析，研究问题发生的规律，从而查找到问题的根源，进而有针对性地调节好机械部件。在印刷过程中，**容易因机械部件而引起套印不准的原因是拉规和前规位置不准。在印刷前首先要调整好拉规和前规压纸片的高度，控制好拉规距离（通常应保持在5mm左右），保证纸张在飞达部件走纸的稳定性，避免出现走纸歪斜、打皱现象。同时，要加强对机器各部件的维护，在日常维护保养过程中对重点部位多检查，勤保养。印刷，就选上海帝翔印务有限公司，有需求可以来电咨询！常州印刷工厂

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    纸张印刷生产中**基本的质量要求是套印准确，但在实际印刷过程中，由于种种原因，容易造成产品套印误差超标，产生大量残次品，带来极大损失。帝翔印务结合实际生产中处理各类套印不准问题的经验，总结了以下控制方法。(1)晒版时控制好晒版室内的温湿度。在进行晒版作业时，应提前对晒版室内的温湿度进行有效控制，通常提前半小时打开空调和湿度（加湿或干燥）控制装置，待室内温湿度恒定后（通常温度保持在23℃左右、湿度在50％左右）再进行晒版。另外，晒版使用的胶片也应提前放入晒版室内，使其适应周边环境温湿度，避免晒版过程中发生变形。(2)校版时按规范和流程操作。在进行上版作业时，版夹位置要居中，印版叼口要放正，紧固右右夹版螺丝时力量要基本一致，以确保上版作业的准确性。在进行顶版、拉版作业时，紧固螺丝要松透，操作时用力要适度，不可用蛮力，一般都可避免印版发生变形。(3)保证橡皮布滚筒包衬厚度的一致性。一般印刷机滚筒中心距经过严格测量后，都具有固定的包衬厚度，才能保证滚筒轴心线保持水平。在实际印刷作业中，包衬通常使用的是铜版纸，每次都要严格按规定尺寸进行裁切，储存时要保持水平放置，不要折叠。南京海报印刷

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