南京高温合金

2.1硬质合金棒材PEM工艺的技术特点PEM的基本工艺流程如图3所示。它具有产品长度不受限制、纵向密度比较均匀、成型连续性强、效率高等优点。2.2硬质合金棒材PEM工艺的发展现状20世纪80年代以来，粉末塑化体挤压成型采用了以双螺杆真空挤压机为**的连续挤压设备，其自动化程度、工艺过程控制精度都有了大幅度的提高，并大量采用了光电子监控、计算机在线适时控制等智能化部件，从而进一步方便了操作，**提高了成型能力。随着新一代挤压设备的出现与不断发展，PEM工艺技术水平也不断提高，目前已能挤出直径为0.5~40mm的棒材。产品有电路板微型钻头、计算机打印针等电子工业用精密部件，汽车联合杆等粉末冶金产品以及传统使用领域中的多种零部件。镁合金具有轻质、耐腐蚀等优点，但易燃，应用范围受到限制。南京高温合金

1．1-3导卫或夹板上有刮铁1)精轧岗位工换辊、换槽后一定要仔细确认轧制线的对正情况，在线轧制或停机检查时，发现有挂铁应该及时停机清理。2)工作槽槽面一定要打磨平滑，不能带刺。1．1．4张力给定不合适1)17架速度和料型对纵肋大小起到关键的作用，主控人员在升速或降速时一定要和精轧岗位工取得联系，确认升速时进行升速操作。2)成品样若纵肋低可适当调整17架料厚度，也可适当升16、17架速度(确保l7、18架正常咬入)。各机架换槽后降速范围：精轧机组降速范围在0．9％2％之间，速度的调整可以根据气温的变化进行调整。闵行区因科洛伊合金管材合金的应用范围非常广，从建筑、医疗到航空、航天等各个领域都有应用。

20世纪60年代中期，苏联于1950年前后开始生产"3"牌号的镍基高温合金，后来生产"○П"系列变形高温合金和XC系列铸造高温合金。中国从1956年开始试制高温合金，逐渐形成"GH"系列的变形高温合金和"K"系列的铸造高温合金。70年代美国还采用新的生产工艺制造出定向结晶叶片和粉末冶金涡轮盘，研制出单晶叶片等高温合金部件﹐以适应航空发动机涡轮进口温度不断提高的需要。高温合金生产制备工艺较为复杂，熔炼、铸造、热处理为主要流程工艺。

2.3.2粘结剂粘结剂的体系随着PEM工艺的发展不断更新，且日益复杂化。合理设计的体系，必须在满足成型过程中粉料流动性要求的前提下，充分考虑脱脂过程对挤压棒材性能的影响，将成型剂的选择和配方与成型剂的脱除以及最终产品的性能结合起来。早期粘结剂的体系主要以石蜡为主，目前则向多组元方向发展。如国外的两组元成型剂LDPE(低密度聚乙烯)/SA(硬脂酸)和PP（聚丙烯)/SA(硬脂酸)，国内的三组元成型剂20/SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物）+75/PW(石蜡）+5/SA（硬脂酸）等。2.3.3混炼混炼是改善粉末流动性和完成分散的一个复杂过程，在该工序中必须使成型剂完全均匀地与粉末包覆、混合成具有优良流变特性的粉末料。混炼不充分、混炼的时间、温度、方式等，控制不当是导致成型不好的重要原因。只有通过混炼过程得到比较好流变性能的粉料，才可能成型出内部无裂纹、表面光滑的棒体生坯。板、棒、管、锻件和法兰等都可以生产。

应用范围应用领域：HastelloyC-22其它应用领域：1.醋酸/醋酸酥；2.酸浸；3.玻璃纸制造；4.氯化系统；5.复杂的混合酸；6.电艘锌槽的幌子；7.膨胀波纹管；8.烟气清洗器系统；9.地热井；10.氟化氢熔炉清洗器；11、焚烧清洗器系统；12.核燃料再生；13.杀虫剂生产；14.磷酸生产；15.酸洗系统；16.板式热交换器；17.选择性过滤系统；18.二氧化硫冷却塔；19.磺化系统；20.管式热交换器；21.堆焊阀门。产品特性：ALLOYG-30是一种高含铬量的镍基合金，它对于商用磷酸以及许多高氧化性酸介质的混合性环境如硝酸/盐酸、硝酸/氢氟酸和硫酸有较其他多数镍基和铁基合金更的抗腐蚀性。ALLOY230应用领域：1、燃气轮机的燃烧器及其他关键非运动部件；2、热处理和工业加热；3、化工；4、石油工业；5、热电厂。718合金应用范围领域：由于在700℃时具有高温强度和的耐腐蚀性能、易加工性、718可比较广应用于各种高要求的场合。合金的耐腐蚀性通常比单一金属更好，因为它们可以抵御化学反应。南京高温合金

合金的研究和开发是材料科学和工程领域的重要研究方向之一。南京高温合金

高温合金GH2132产品特性：是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料。在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。 高温合金GH2132应用范围领域：用于700°C下涡轮盘、环形体、冲压焊接件、紧固零件材料等。比较广用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，比如涡轮叶片、加力燃烧室等，在汽车发动机上也有比较广应用。 GH3044板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。南京高温合金