安徽煤化工脱氮

碳源有机物质：反硝化反应需要提供足够的碳源，碳源物质不同，反硝化速率也将有区别。挥发性有机酸、甲醇、乙醇等是理想的反硝化反应碳源物质，因此，啤酒污水等含挥发性有机物质的污水可作为反硝化反应脱氮的碳源，而以城市污水或内源代谢物质作为反硝化反应碳源时的反硝化速率就要低得多。碳氮比C/N：理论上将1g硝酸盐氮转化为N2需要碳源物质BOD52.86g。因此，一般认为，当污水的BOD5/TKN值大于4-6时，可认为碳源充足，不需要另外投加碳源，否则，应当投加甲醇或其他易降解有机物作为碳源。针对不同的水质特点，可以采用不同的脱氮方法，以达到较佳的处理效果。安徽煤化工脱氮

生物方法脱氮：脱氮原理，氮化合物在自然界中以有机氮（动物蛋白、植物蛋白）、氨态氮（NH4+、NH3）、亚硝态氮（NO2-）、硝态氮（NO3-）以及气态氮（N2）形式存在，水中总氮主要包括除气态氮以外的四类。1.氨化反应。在厌氧环境下，有机氮可以转换成氨态氮。通常厂外污水是通过管道输送到污水处理厂的，管道内部基本是厌氧环境，所以通过较长距离的输送，有机氮的含量将较大程度上降低。2.硝化反应。指利用化能自养微生物在好氧条件下将氨氮转化成硝酸盐的一个过程。这个过程中，氨氮在硝化菌和亚硝化菌的作用下，被部分转化为硝态氮和亚硝态氮。浙江生物脱氮厂商微生物脱氮是利用特定菌群降解废水中的氮物质。

约翰内斯堡（Johannesburg）工艺，本工艺源自南非约翰内斯堡，为UCT变型工艺，该工艺的主要目的是尽量减少污泥回流中的硝氮进入厌氧池，提高较低进水浓度废水德尔处理效率（其实脱氮工艺就是碳源的合理分配问题，在不考虑反硝化除磷的情况下，低COD废水，除磷量越多，反硝化脱氮越差，关键是看操作人员如何取舍）。回流活性污泥直接进入缺氧池，该池有足够的停留时间利用内源呼吸去还原污泥中携带的硝氮，然后再进入厌氧区进行释磷反应。（题外话，这个工艺在有些资料上给归为JHB工艺，我认为知道工艺的原理就行，有些问题没必要去纠结。）

反硝化菌在无氧条件下，通过将硝酸盐（NO3−）作为电子受体完成呼吸作用（respiration）以获得能量。这一过程是硝酸盐呼吸（nitrate respiration）的两种途径之一，另一种途径是是硝酸异化还原成铵盐（DNRA）。微生物吸收利用硝酸盐有两种完全不同的用途，一是利用其中的氮作为氮源，称为同化性硝酸还原作用：NO3- →NH4+ →有机态氮。许多细菌、放线菌和霉菌能利用硝酸盐做为氮素营养。另一用途是利用NO2-和NO3-为呼吸作用的较终电子受体，把硝酸还原成氮（N2），称为反硝化作用或脱氮作用：NO3- →NO2- →N2↑。能进行反硝化作用的只有少数细菌，这个生理群称为反硝化菌。大部分反硝化细菌是异养菌，例如脱氮小球菌、反硝化假单胞菌等，它们以有机物为氮源和能源，进行无氧呼吸。脱氮技术可控制水体中藻类过度繁殖的现象。

相比传统的脱氮工艺，可以大幅度降低硝化反应的充氧能耗；免去反硝化反应的外加碳源；改善硝化反应产酸，反硝化反应产碱而均需中和的状况，节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂；对防止由于化学药剂的投加而可能出现的二次污染具有重要作用。A/O工艺对废水中的有机物、氨氮等物质均有较高的去除效果，抗负荷冲击能力强，无需外加碳源，具有投资省、操作费用和运行费用均较低等优点。A2/O工艺是在A/O工艺的基础上进行的升级，对于脱氮除磷步骤来说，通过综合化的操作，可以进行有效地处理，工序简单，效率高。占地面积小，成本比A/O工艺更少。厌氧、缺氧、好氧三种作用步骤可以交替往复运行，可以有效抑制丝状菌的过量繁殖。化学法脱氮适用于水体中氮浓度较高的情况。陕西脱氮制造商

生物脱氮技术对于处理高浓度氮污染具有较好效果。安徽煤化工脱氮

五段Phoredox工艺（简称为Phoredox工艺），由于发现Bardenpho工艺中混合液回流中的硝氮对生物除磷有非常不利的影响，通过Bardenpho工艺的中试研究，Barnard（1976）提出真正意义上的生物脱氮除磷工艺流程（见图8），即在Bardenpho工艺前段增设一个厌氧区。这一工艺流程在南非称为五段Phoredox工艺（简称为Phoredox工艺），在美国称之为改良型Bardenpho工艺。改良型Bardenpho工艺通常按低污泥负荷（较长污泥龄）方式设计和运行，目的是提高脱氮效率。五段Phoredox工艺使用的SRT比A2/O工艺更长（10-20d），其他设计参数为：厌氧区 HRT=0.5-1h；头一缺氧区HTR=1-3h；第二缺氧区HRT=2-4h；头一好氧区HRT=4-12h，第二好氧区HRT=0.5-1h；污泥回流比为50%-100%；混合液回流比为200%-400%。安徽煤化工脱氮